1、抹灰前对基层底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。外墙面施工时，在批灰前应用钢丝网挂面，然后进行批灰，防止裂缝及下雨天有“过水现象”。在内墙顶层抹灰前，应在砌体与屋面梁接触处，须加挂钢丝网宽300后，再进行抹灰，防止出现裂缝。
2、抹灰工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。
3、在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。
4、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20，必要时可用钢丝网加固。
5、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木楔打平整。
6、罩面抹灰应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。
原材料控制
1.抹灰砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。大面施工前必须送检合格。
2.使用普通硅酸盐水泥，强度等级不少于32.5#。水泥避免受潮、结块。大面施工前必须送检合格。
3.内墙抹灰掺加CL添加剂。重量配合比为：水泥：砂：水：CL专用添加剂 = 330㎏：1350㎏：230㎏：1.2㎏。
根据灰饼厚度直接进行底层灰及面层灰的喷射施工；技术掌握成熟时，内墙抹灰建议采取底层及面层灰一次性喷射到位后再进行收面；初期可以采取机械化喷射底层灰，人工进行面层灰的施工，底层灰与面层灰施工间隔时间宜控制在4－6小时范围。外墙抹灰采取底层、面层均采取机械喷浆施工及底层喷浆、面层人工施工两种方式。内外墙分层施工时面层厚度至少预留5－8mm
抹底层砂浆之前提前一天对墙体浇水湿透，分二遍成活，其厚度为 9mm，并用木抹子压实，将表面成毛面。底糙六、七成干时方可抹罩面砂浆，罩面砂浆随抹随揉平、压实。