（1）基层处理：检查墙面将墙面上的孔洞，架子管眼、电盒洞槽等使用 C20 干硬性混凝土封堵密实，砌筑砂浆不密实处用 1:3 水泥砂浆补齐，把凸出墙面的部位剔平，将墙面上残存的废砂浆、舌头灰、灰尘等清扫干净。所有混凝土及加气块抹灰墙面均采用使用 1:0.4（水灰比）素水泥浆拉毛（内掺 108 胶素水泥浆 胶：水=1:4）和成糊状用扫把甩墙面上，硬化后以手指掰不动为好。
（2）镀锌钢丝网铺设：管线槽先用砂浆找平、挂钢丝网，网内墙不同材质（包含过梁构造柱等）交接处打底灰时应注意先钉上钢丝网。具体要求为：在构造柱与砌块接缝处，板带、圈梁、过梁、水平系梁、混凝土和砌块接缝处，抹灰前铺设 200
宽Φ0.7@15*15 钢丝网，并用射钉固定牢固，射钉间距 500mm。钢丝网与各材质基层的搭接宽度不小于 100mm。
（3）吊垂直、套方找规矩、冲筋：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最小不能小于 7 mm。根据墙面的实际抹灰厚度，用 1:3 水泥砂浆，做成 50×50mm 的灰饼，水平、垂直距离为 1500mm，水平从 500mm处起步，上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度为 5cm 左右。
（4）做护角：根据灰饼和冲筋、首先应把门窗和墙角、柱面阳角抹出水泥护角；用 1：3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。
（5）抹底灰：自上而下抹底层水泥砂浆，抹灰总厚度为 15mm，分层分遍与冲筋抹平，并用大杠刮平找直木抹子搓毛。在门窗口边 100mm 范围内留成斜坡。若抹灰层局部厚度大于或等于 35mm 时，采用钢丝网进行加强措施，以保证抹灰层与基层粘接牢固。
（6）抹罩面灰：底层砂浆抹好七成干后，即可抹面层砂浆，厚度为 5mm，先将墙面润湿，用扫把清扫墙面后，抹水泥砂浆罩面。先薄薄的刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟着抹第二道，用木抹子搓平，铁抹子溜光压实，不少于 3 遍,面层应原浆压
光。
（7）养护：洒水养护：抹灰 24 小时后洒水养护。派专人洒水养护，使用喷雾器洒水。每天 3-4 次，并保证墙面湿润，如天气炎热应增加浇水次数和人员，养护不得少于 7 天。
（1）空鼓、开裂：基层清理不干净、甩毛之后缺乏养护、基层过干未湿润就抹灰均可导致空鼓和开裂的发生，故该分项的重点在各工序的控制上。
（2）顶棚部位阴角线条不顺直：由于该部位过高不易施工，应要求施工队务必搭设操作平台保证阴角方正和顺直，以免影响后续施工任务的施工质量。
（3）面层接槎不平、颜色不一致：水泥应使用同一品种、批号的进场的水泥；施工前基层应经过湿润，便于操作，以免压活困难造成颜色不均。另外接槎也影响观感，应将接槎留在不显眼的地方。
（4）在墙、梁混凝土与砌块交接处钉 200 宽钢板网，以免在不同材料接缝部位的开裂。
5.1.4 质量通病及防治
5.1.4.1 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落
（1）现象：工程完工后，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。
（2）原因：①基层处理不当，②操作不当。
（3）防治措施：
①抹灰前用水润湿墙面时，门窗口两侧的小面墙润水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当润水。
②门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰（一般 48h 为宜，冬季考虑防冻措施）。
③门窗口两侧阳角必须抹出不小于 50mm 宽，高度不低于 2m 的水泥砂浆护角。
5.1.4.2 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
（1）现象：墙抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。
（2）原因：
①基层清理不干净或处理不当。
②墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。
③基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大。
④配制砂浆和原材料质量不符合要求，使用不当。