一、工艺要求

一、工艺要求

1、基层处理:基层表面的污染要清理干净;收边材料施工完成后,再清理基层,按水洗石粒径的4倍(不小于20mm、不大于30mm)预留面层位置进行1:3水泥砂浆找平施工,找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平,找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐;膨胀缝的设置按不超过3米为标准。

2、原材料要求:原材料的规格、颜色符合设计要求,并且选用粒径饱满、圆润的材料,材料的含杂量不超过1%。

3、材料配合比要求:按设计要求,现场施工要求拌和均匀,如无特别要求,一般石子:水泥按1:2.5~3配料;根据设计对颜色的要求,适当的加颜料调配,颜色的调配要求专人负责,保证整体效果的统一性。

4、伸缩缝的设置:水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应,并且距离不超过3米。

5、清洗时间的掌控:材料搅拌均匀,摊铺压实后,等初凝到一定强度是方可进行清洗工作,一般以手指按上去没有明显指印为宜,清洗是保证清洁,当不可过度清洗,以免减低面层的强度,石子外露以不超过石子粒径的1为准,以保证石子的连接强度。

6、保护:清洗完成后,外围设置围挡,进行封闭维护,表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖;强度完全达到设计要求后,表面清扫干净,用专用油漆完整的涂刷2度,使其表明形成完整的油膜保护层。

水洗石地面施工质量要求

水洗石地面施工通病及预防

1、沉降断裂:伸缩缝没有设置或设置不标准;预防措施:面层伸缩缝设置要对应基层,并且设置距离按3M内控制;

2、石子排列不均匀:材料拌和不均或未达到配合比要求;预防措施:加强材料拌和,在原材料摊铺后未初凝前,适当的补充石子。

3、色块颜色不一致:颜料掺入的数量不统一;预防措施:专人专管,预留色板,严格按色板调和。

4、脱粒:原材料的选择及清洗过度;预防措施:加强原材料的质量控制,选用粒径圆润的石子;清洗时未达到强度时,控制清洗的时间,保证质量的前提下,不要过度清洗。

5、空鼓:基层未处理干净;预防措施:基层清理冲洗晾干后进行面层的施工;基层和面层间刷水泥浆处理。