针对现在在建项目测实量的数据以及混凝土成型差，针对性对施工过程中进行控制及整改。其中，提高混凝土楼板的平整度为改进和不断完善模板支撑体系，详细如下：
1、模板支撑体系中禁止做法
①禁止使用较差模板，最好使用较好的黑模；
②禁止使用方木的宽面，必须是长边垂直于模板面；
③禁止使用方木做支模架立杆；
④禁止同一面使用不同规格的方木；
⑤禁止立杆支撑悬空；
⑥禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底；
⑦禁止固定模板件使用方木，只能使用钢管；
⑧外侧模梁板严禁用铁丝拉；
2、模板支撑体系的做法和要求
A、底板支撑体系的做法和要求
①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内，拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴；
②平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起5mm左右的高度；
③选用平直的方木铺设在板底或梁底，间距控制在150~200mm左右；
④板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm；
⑤大板跨、楼板厚度比较大的板，中间板底方檩木应加密；
⑥梁步步紧不得大于600mm；
⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定；
⑧按规范设置纵横扫地杆；
⑨大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑；
⑩在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。
⑾ 模板支撑应隔层拆除；
3、顶板平整度测量工具、测量方法
测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。
测量方法：
（1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中板7个点，小板5个点，如下图；
（2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高；
（3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现极差≧15mm，则整板所有测量点均视为不合格。
4、板平整度的控制流程
本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位进行自检，模板平整度控制在8mm之内；（2）自检并整改合格后，（4）板拆底模后自检，并把自检数据报送监理；（5）把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结；
5、施工过程中出现的问题及应对措施
（1）模板平整度的控制。控制板底水平钢管的水平度，允许偏差同样为8mm；
（2）混凝土板平整度出现不合格点的情况及一般应对措施
在施工过程中，板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。
A.板中间下沉的应对措施
板中间下沉常见于跨度较大的板，一般是由于安装模板时未按规范的要求进行起拱造成的。
B.板边角下沉
造成混凝土板边角下沉的原因很多，如木方、钢管不符合要求，浇筑混凝土地泵的振动，板底水平钢管不平等。本工程施工过程中主要采用下列措施：支模板时，板底方木间距不能超过250mm，靠近梁边的方木距梁边少于150mm；清理不符合标准的方木；清理不符合要求的钢管；检查模板时先验收梁底标高，梁高合格后再测板底水平钢管。
C．整板倾斜
出现整板倾斜的情况，一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成，控制好板底水平钢管的水平度即可解决。
