结构工程细部节点做法
一、规定做法
01直螺纹丝头加工做法
说明：
1、直螺纹丝头加工前，钢筋端头采用专用机具切割。
2、加 工成型的有效丝 头长度 ==（套筒长 /2 ））+2mm 。
3、直螺纹加工质量应牙形饱满，使用配套工具进行检查、验收。
4、丝头安装保护帽，分类码放整齐，标识清晰。
5、采用专用机具切割，保障钢筋端头垂直、平整。
02直螺纹外露丝扣要求
说明：
1、直螺纹套筒连 接采用力矩扳 手拧紧，并且钢筋端头相互顶紧。
2、直螺纹外露丝扣不大于 2 个完整丝扣，但不得不露丝扣。
3、对直螺纹接头进行验收，并及时做好标记。施工单位质检员应对接头质量 100% 自检，合格的以蓝点标记并抽取 10% 的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以黄点标记 监理单位抽取 5% 的接头进行拧紧扭矩校核合格后以红点标记。
03钢筋保护层垫块要求
说明：
1、混凝土构件应采用水泥垫块控制钢筋保护层厚度。
2、水泥垫块的规格、尺寸应准确，并具有相应的抗压、耐碰撞强度。
3、水泥垫块应绑扎牢固，安装的位置、间距应符合施工方案要求。
04墙拉钩煨弯做法
说明：
1、根据墙体截面尺寸计算双“ F ”卡加工的尺寸如左图：
2、将可重复使用的双“ F ”卡放置于拉钩部位。
3、使用专用工具对墙拉钩进行煨弯。
4、使用可重复利用的双“ F ”卡 ，保障墙钢筋骨架宽度、拉钩的弯弧半径、平直段长度满足要求。
05导墙木模板接高节点做法
说明：
1、在导墙混凝土浇筑前，预留对穿螺栓。（规格、间距按照方案要求）。
2、 导墙混凝土顶部弹一条直线，用 无齿锯沿线切齐，剔除混凝土软弱层至露出均匀石子，粘贴海绵条。
3、墙体次龙骨下挂至螺栓孔以下。
4、利用螺栓将主龙骨锁紧，进行验收。
5、墙体接高节点也可采用此办法。
6、防止导墙接高出现涨模、漏浆、错台的现象。
06墙、柱水平施工缝做法
说明：
1、墙、柱混凝土浇筑高度应高于梁底、板底标高线以上 30mm 。
2、墙、柱顶部标高线以上 10mm 弹直线，用无齿锯沿线切齐。
3、剔除混凝土软弱层，露出均匀石子。
4、模板安装前，在施工缝部位粘贴海绵条，经验收合格后，进行模板安装。
5、水平施工缝达到平直效果。
07梁柱节点定型模板做法
说明：
1、梁柱节点模板下挂 300mm 以上。
2、用柱箍将梁柱定型模板箍紧。
3、模板安装完成之后进行验收。
4、 采用梁柱节点定型模板控制柱头混凝土垂直、方正， 防止出现涨模、缩颈等现象。
08墙柱根部混凝土做法
说明：
1、楼板混凝土浇筑前，对墙、柱外露钢筋进行保护，防止污染钢筋。
2、依据标高线用刮杠将楼板混凝土刮平；用抹子将墙柱根部 200mm 范围混凝土抹平、压实。
3、沿墙、柱模板位置线以内 5mm 弹直线，用无齿锯沿线切割整齐。
4、剔除混凝土软弱层，露出均匀石子。清理干净验收合格后，进行模板安装。
5、防止墙体根部出现漏浆、烂根现象。
09楼梯踏步结构施工预留装修做法
说明：
1、楼梯踏步模板支设前考虑预留装修做法厚度。
2、预留装修做法厚度，应 依据材 料 做法确定。
3、一般情况下可参照以下尺寸：
①水泥砂浆预留40mm 。
②砖类块材预留 60mm 。
③石材类预留80mm 。
4、使上下两跑楼梯踏步立面投影在同一直线上。
10降板部位墙根部做法
说明：
1、混凝土浇筑前，高跨部位混凝土模板向外延伸 3050mm ，用于支撑墙体模板底座
2、墙体位置线以内 5mm 弹直线，用无齿锯沿线切齐，剔除混凝土软弱层至露出均匀石子，清理干净后验收。
3、将墙体模板安装在高跨延伸部位。防止墙体出现错台、烂根等现象。
11楼板施工缝截挡做法
说明：
1、在顶板模板沿着施工缝长度方向钉 20mm 宽、 15mm 厚板条做底层钢筋保护层。
2、按照上下层钢筋间距、排距、规格、位置在模板两侧开槽，加工侧面封挡模板。
3、在侧模顶钉木条作为上层钢筋保护层，截挡后总高度等于楼板厚度。
4、绑扎钢筋，侧模用木方加固。
5、保障楼板钢筋间距、排拒、保护层厚度及楼板截面尺寸。
12用水房间砌块墙体底部筑混凝土坎台做法
说明：
1、用水房间底部必须设置混凝土坎台。
2、混凝土坎台宜与主体结构混凝土同时浇筑。混凝土强度不应小于 C20 （或设计要求），振捣密实。
3、当混凝土坎台未与主体结构同时浇筑时，混凝土坎台与楼板之间的施工缝应弹线、切割，剔除混凝土软弱层，露出均匀石子。
4、混凝土坎台高度考虑砌块施工模数且不小于 200mm（或设计要求）。
13构造柱模板顶部做法
说明：
1、构造柱与梁（板）交接位置，支设V 型模板（喇叭口）。
2、混凝土应分层浇筑，每浇筑400-500mm，振捣一次，边浇筑边振捣。
3、喇叭口内的混凝土浇筑高度应高于梁底，浇筑完毕后待混凝土终凝后将多余部分剔除。
4、采用此方法确保构造柱顶部混凝土浇筑密实，标高到位。
14建筑1米线标识做法
说明：
1、模板拆除后，应按照测量方案及时弹好“建筑标高线”。
2、一般“建筑标高线”规定如左：
①在墙体统一弹设建筑± 1.000m 线（建筑±0.500m 线）。
②建筑± 1.000m 线标识要求：红色、宋体、140 号。
3、弹好建筑标高线，满足装饰装修及设备安装施工。
15实测实量标识做法
说明：
1、现场实体垂直度和平整度标识法：黑色记号笔划 竖线（200mm）填写垂直度偏差，水平线（150mm）填写平整度偏差。
2、现场实体平整度标识法：黑色记号笔划 水平线（200mm）填写平整度偏差。
3、门窗洞口现场实体平整度标识法：黑色记号笔在 门洞右上角画斜线（200mm）填写平整度偏差。
4、阴阳角方正标识法。黑色记号笔划 水平线（100mm）填写阴阳角方正偏差。
注：如果工程施工属地管理机构或者建设单位有要求，按照相关要求进行标识。
二、推荐做法
01BM 砌块顶砌塞缝做法
说明：
1、砌块墙体最上一皮 U 型砌块反砌在墙上。
2、待墙体施工完成 14 天之后进行砌体和梁板节点砌筑、填嵌。
3、最上一皮 U 型砌块反砌，保障砂浆填塞及混凝土灌缝密实。
02墙模上口使用双“ F ”卡做法
说明：
1、双“ F ”卡加工尺寸应准确，如左图。
2、双“ F ”卡安装在墙模板内侧，混凝土墙顶标高以上 50mm 、安装间距 600mm
3、双“ F ”卡重复使用。
4、使用双“ F ”卡控制墙筋骨架宽度、墙体两侧钢筋保护层厚度。
三、选用做法
01水平、竖向构件同时浇 筑时， 木模板墙根做法
说明：
1、楼板混凝土浇筑时，在墙体位置线外，依据龙骨尺寸预埋直径 20mm 以上的短钢筋，预埋间距500mm 。
2、在墙模板根部放置木方，利用预埋钢筋、木楔子固定挤紧墙体模板，避免混凝土出现涨模、漏浆、烂根等现象。
