第一部分：万科模板工程标准做法

1 目的：

明确混凝土施工工艺控制流程，提升混凝土工程实体及观感质量。

2 适用范围：

适用于佛山公司所有在建及新建项目。

3 编制说明

本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。

4、混凝土标准做法

4.1原材料

水泥:采用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土必须采用矿渣硅酸盐水泥），用量≥300KG/M3.

粉煤灰：粉煤灰等级不低于Ⅱ级，掺量控制在20%以内，粉煤灰取代水泥率：1、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%。2、使用矿渣水泥时不超过10%。

塌落度：人工浇筑≤100mm，泵送＜200mm。

主体结构混凝土不得进行现场搅拌（包括主体结构非受力构件，如空调板、窗台板等)，砌筑反砍、构造柱等强度等级≤C20的混凝土可以采用现场搅拌（要有试验室出的配合比，现场要有计量措施保证）

4.2原材料控制流程

4.3施工机具

4.4 施工人员的准备

管理人员：旁站监理、混凝土施工员、试验员、材料员

工 人：混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工

准备动作步骤表

4.5标准做法

4.6样板图示对比 以下图示中打‘×’表示不合格的成品样板，打‘√’表示合格的成品样板

4.7质量通病修补措施

原则上涉及混凝土结构修补的必须由施工总承包单位编制施工方案，监理、项目部审批后按方案执行，本标准中涉及的部分修补方法仅作为参考提供：

5、管理动作

5.1浇筑前，钢筋、钢筋接头检验、水电预埋、板模板水平度、墙模板垂直度、模板架体支撑体系、监理、项目部必须做到100%验收合格。

5.2浇筑过程中，模板、钢筋工程必须有专业工种人员跟踪检查与维护，监理工程师必须做到旁站监督。

5.3浇筑完成后，泵管拆除清理后堆在指定位置，下一楼层板面必须冲洗干净，表面无落地混凝土、水泥浆等。

5.4浇筑完成后，楼板底部水平度实测超过50px，该板必须凿除重新浇筑。

第二部分：万科模板工程工艺样板

主体结构施工前必须由总包编制模板专项施工方案，施工方案节点做法必须满足公司标准化做法。

主体结构施工前必须在现场工艺样板间设置模板工艺样板。

先看原材料

A1：墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板，建议采用黑模；梁底模板厚度≥40mm实木板。

A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢。

A3：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨）

A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。

集中加工

A5 ：模板集中加工必须采用精密锯木机。

A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。

A7 ：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。

A8 ：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。

测量放线

A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm。

梁板支撑

A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m。

A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150。

A12：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。

A13:楼板扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m。

梁板加固

A18：梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条须绑扎固定到位。

A19：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。

A20：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2%，且不小于4cm。

A21：阳台降板10cm，长度≥3米阳台面混凝土放坡1%且不小于4cm；长度＜3米阳台面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位侧模采用固定钢模。

A22：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。

墙柱、梁交接部位加固

A23：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。

梁板截面尺寸控制

A24：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。

A25：制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。

墙柱支撑

A30：内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。

墙柱加固

A35：墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。

A36：墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。

楼梯支撑

A37:楼梯模板采用全封闭方式。

可视化管理

A38：模板安装完成后，对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。

A39：混凝土、砌筑、抹灰等实测数间在实体上原位标注，总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注。

二次构件

A40：构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成。

A41：现浇独立柱采用步步紧加固。

A42：砼腰梁及反坎采用卡箍加固，间距≤500mm；腰梁侧模上下口采用50×100mm方木。

A43：构造柱侧边及腰梁下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。

A44：门窗构造柱、窗台梁采用固定钢模，现浇混凝土；外窗台须留设企口，坡度内外高差大于3cm.

独立连梁做法；楼板马镫间距；钢筋梁柱核心区做法；混凝土楼板面收面做法；电梯井核心筒模板；凸窗及挑板（3cm坡度）模板做法。