摘要：大气污染属于环保部门研究的重要课题，而燃煤工业恰恰是我国主要产业，尽管当前制定了关于污染物排放的一些标准，但有的燃煤工业在对排放物进行处理时都没有达到排放要求，同时由于工业锅炉温度比较高，会对能源产生很大浪费。所以，燃煤企业必须对污染物治理相关技术予以重视，从而改善大气污染治理水平。
关键词：燃煤工业;锅炉;大气污染物;治理
国内经济开始逐渐步入新的时代，工业发展也取得相应进步。而我国无论是在锅炉生产还是锅炉使用方面都是最多的国家，尽管我国号称能源大国，但同时人口也众多，致使每个人分配的能源比较少，导致能源紧缺。在这个过程中，煤炭资源成为国内主要能源，由于煤炭使用时会产生众多污染物，致使大气环境遭遇破坏，所以，在对工业锅炉生产时，应该处理好大气污染物的有关治理工作，提升治理技术水平。
1 燃煤工业锅炉大气污染物治理现状分析
1.1 烟尘
国内开展治理燃煤工业中的有关锅炉烟尘污染工作主要出现在20世纪70年代，其中在最初阶段，除尘器属于使用相对广泛的治理工具，并且在使用期间，旋风除尘器应用率最高，一方面其造价成本低，同时结构简单，另一方面能对一些高浓度或者大流量气体进行处理。但也有一定缺点，也就是除尘效率较低，不能达到高效除尘这一目的，但在对锅炉烟气进行治理期间，此类除尘器一直被工作人员所应用。近几年，环境保护要求变得愈加严格，加强了对新型除尘器的研发力度，其中湿式除尘器属于重要内容，其能对细粒子进行有效捕集，除尘效率最高可以达到95%[1]，远超过了旋风除尘器。从当前情况看，国内很多企业都开始应用湿式除尘器，但受一些地方排放标准影响，如有的地方排放标准比较严格，大多数新建集中供热相继都配置了静电以及袋式除尘器，既能对原有模式进行改善，提升除尘效果，还能推动除尘器发展，从而增强污染物治理效果。
1.2 二氧化硫
对于燃烧锅炉来说，二氧化硫治理根据燃烧过程大致可以分为三种，其一，燃烧前脱硫技术。此种技术得到很大范围推广，同时煤炭洗选能力也比较高，达到15亿t/a。其二，燃烧中脱硫。其包含多种技术，如燃用固硫型煤，在实际应用时，可以达到50%左右，不仅可以让烟尘排放量发生减少，还能对煤炭进行节约，对于污染物治理有着很大帮助。并且该技术非常适合中小型锅炉，在很多地区都得到了广泛应用。很多企业通过对脱硫技术的科学应用，在提升脱硫率的同时，也改善环境质量。其三，燃烧后脱硫。其主要指对锅炉尾部中的一些烟气进行脱硫，达到净化烟气目的。从全世界工业情况看，该技术已经达到大规模商业化使用这一目的，无论从技术还是成本考虑，在未来的一段时间里，锅炉烟气治理主要还会把烟气脱硫技术放在首位，其中包含氨法以及石灰脱硫技术[2]。
2 燃煤工业锅炉大气污染物治理技术
2.1 烟尘治理技术
与电站锅炉相比，燃煤工业锅炉拥有较小的烟气量，同时烟气排放规模也比较小，但从现有的烟尘排放标准来看，需要燃煤工业锅炉小于80mg/m3，对于重点地区来说，其排放标准不能超过30mg/m3。[3]因此，为了对烟尘科学治理，必须做好治理装置选择工作，确保除尘器选择的适宜性，其中排放治理装置包括：其一，电除尘器。其主要依照高压电场可以使颗粒荷电，同时受库仑力影响，让颗粒与电流进行分离，从而实现捕集的装置。对于静电除尘器来说，其能够对一切细微粉尘或者雾状液滴进行捕集，不但除尘效率较高，可以达到99%，而且其烟尘排放浓度也较低。对于电除尘器而言，其拥有着高效率以及低能耗等优点，不仅使用简单，同时维护费用也较低，能够对燃煤企业资金予以节约。另外，电除尘器在阻力方面也较小，既能处理好高温或者电压含尘气流，还能对颗粒物治理起到良好效果。需要注意的是，电除尘器也有某些缺点，例如设备比较庞大，会在燃煤工业中占据较大面积，需要企业一次性投入较大费用。其二，袋式除尘器。此种除尘器属于干式高效的一种，主要通过纤维编织物进行制作，并用袋式过滤元件进行捕集，从而达到除尘效果的一种装置。其主要原理是让粉尘经过滤布，完成筛分、惯性以及黏附等工序，其中最具代表的袋式除尘器大多都是由过滤室或者净化室构成。当前长袋低压脉冲也较为常见，该种除尘器与圆袋相互区别。另外，袋式除尘器不会受到煤种因素影响，并且粉尘浓度也不会对其使用效果产生制约，不仅能够脱除有害物质，而且除尘效率普遍较高，能够达到99.5%。但与电除尘器相比较，其阻力较大，并且对烟温没有较高适应性，需要工作人员考虑高温保护，增加了工作量。因此，在治理烟尘时，必须结合工业锅炉情况科学选择除尘器，让除尘器达到最佳效果。
2.2 二氧化硫达标技术
为了让烟气二氧化硫能够达标，并让其稳定运行，因此，在开展排放治理作业时，应该运用高效且稳定的湿法脱硫技术。其一，石膏法。此种烟气脱硫原理主要以煅烧石灰石为基础，把其水溶液作为脱硫剂，并在吸收时，喷射一定试剂，让其与烟气中的二氧化硫发生反应，从而生成硫酸钙[4]，有效除去烟气中存在的二氧化硫。该技术优点：首先，适用范围比较广泛，可以对不同种类或者范围的煤种都予以应用，这样既能提升脱硫效率，还能增强吸收剂利用率。其次，设备运转率较高，相比普通技术或者设备，石膏法能對煤种设备予以有效应用，让治理工作变得可靠，同时脱硫剂石灰石比较丰富，数量较多且比较廉价。其二，氨法。对于氨法来说，其原理为以氨水为脱硫吸收剂，让其与吸收塔中的烟气进行接触，相互混合，从而发生一定反应，生成具有亚硫酸铵的物质。其中氨法属于相对成熟的脱硫技术，不仅系统很少出现结垢或者堵塞现象，同时拥有较高的二氧化硫吸收效率，因此投资成本低。
3 结语
面对能源消耗愈加严重这一现象，实施节能减排目前成为推动燃煤工业锅炉发展的关键因素，所以，企业必须对治理技术进行寻找与应用，确保治理技术安全性，达到除污效果。
参考文献
[1]左朋莱，岳涛，韩斌杰，等.燃煤工业锅炉大气污染物控制方案研究[J].环境污染与防治，2013，35（08）：100-104.
[2]郑凯.燃煤工业锅炉大气污染物控制措施分析[J].科技经济导刊，2019，27（19）：115.
[3]张国强.燃煤工业锅炉大气污染物控制措施分析[J].中国战略新兴产业，2018（12）：21.
[4]刘平，汪涛.我国燃煤工业锅炉大气污染物治理技术探讨[J].科技与创新，2017（09）：51-52.
