1 适用范围
用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。
2 职责
2.1 公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。
2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作；试验站负责人或测量班班长对校准结果进行审核。
3 校准用测量仪器和用具
校准玻璃量器：架盘天平（称量1000g，精度1g）。
校准容量筒：台称（称量50kg或100kg，感量50g）、钢直尺（长 500mm，分度值 1mm）、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜）。
校准坍落度测定仪：钢直尺，长300～500mm，分度值0.5～1mm。
校准试模：游标卡尺（长200mm或以上，分度值0.02mm）、钢直尺（长 300mm，分度值0.5mm）钢角尺。
校准碎(卵)石标准筛：游标卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。
校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺（300mm，分度值不低于0.02mm）。
校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、200×200mm 平板玻璃一块。
校准砂浆稠度仪：架盘天平（500g，精度1g）、钢直尺（300mm，精度1mm）。
校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表（或带秒针的手表）、铁桶（或容器）。
校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。
校准测深水铊、测深仪：钢卷尺（30m）1把。
校准用测量仪器需经确认合格。
4 玻璃量器校准实施步骤
4.1 外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。
4.2 玻璃量器容积的校准：
⑴ 记录校准环境温度（最好控制在20±3℃范围内）。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。
⑵ 量器称重；
⑶ 将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处，称重。
⑷ ⑵、⑶项操作不少于２次，取其平均值为最终值。
4.3 结果评定：
量器无损坏，刻度线清晰，容积偏差在±１％以内为合格。结果评定应予以标识。
4.4 玻璃量器的校准为一次性校准。
5 容量筒校准实施步骤
5.1 外观检查：目测检查容量筒有无损坏变形。
5.2 容量筒尺寸测量：用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径，取平均值。沿容量筒内边沿测量容量筒高度，每120°测量一点，共测三点，取平均值。
5.3 容量筒容积校核：记录环境温度（最好控制在 20±3℃范围内）称取容量筒和玻璃板重量；然后将容量筒装满饮用水，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁水份后称重。进行２次，取平均值。
5.4 结果评定：
以5.2测得的容量筒尺寸计算其容积，参照以5.3称重法校核的容积，容积偏差在±１％以内、外观无损坏变形的即为合格。结果评定应予以标识。
5.5 容量筒的校准为一次性校准。
6 坍落度测定仪校准实施步骤
6.1 外观检查：目测检查坍落度测定仪有无破损变形。
6.2 校准：
⑴ 将坍落度筒水平放置在一块玻璃板（或平直的钢板）上，用钢直尺测量其垂直高度。 沿筒上边沿每120°测量一次，共测三次取平均值。
⑵ 测量坍落度筒上直径、下直径，按垂直方向各测量２次，各取平均值。
6.3 结果评定：
坍落度筒无明显破损变形；高度300±2mm，上直径100±2mm，下直径200±2mm为合 格。结果评定应予以标识。
6.4 坍落度筒校准周期为１２个月。
7 试模校准实施步骤
7.1 外观检查：目测检查试模有无破损变形，附件是否齐全，内表面是否光滑平整。
7.2 外观检查确认合格后，测量试模的尺寸：
⑴ 方形（或柱形）试模：把钢直尺作靠尺，检验试模模板的平直度；对成直角的模板用钢角尺检验并调整至90°；然后，把试模组装起来，用钢直尺测量试模的长、宽、 高尺寸；用钢角尺测量试模的垂直度。
⑵ 截圆锥体（或圆柱体）试模：用游标卡尺按相互垂直的方向测量它的上口直径和下口直径，再将模底装上，用钢直尺测量高度（ 每120°测一点，共测三点）。计算平均值。
7.3 测得的尺寸如出现过大偏差，允许拆开调整后重装重测，直至合格，否则应予报废。
7.4 结果评定：
外观无损坏变形、尺寸符合标准要求的即为合格。结果评定应予以标识。
7.5 试模的校准周期按使用频繁程度决定：
⑴ ６个月内使用次数超过１０次的，校准周期为６个月；
⑵ ６个月内使用次数不足１０次的，校准周期为１２个月；
8 碎(卵)石标准筛校准实施步骤
8.1 外观检查：目测检查筛板有无损坏，筛孔有无明显变形。
8.2 校准：用游标卡尺测量筛孔直径，精度至0.02mm。筛孔少于或等于20个时，逐个测量；筛孔多于20个时，沿90°或60°夹角两边直线长度不小于 100mm范围内随机抽选10个（不足10个时不得少于5个）筛孔进行测量。取平均值作为测量结果。
8.3 结果评定：
筛板无损坏，筛孔无变形，筛孔直径偏差在允许范围内为合格。结果评定应予以标 识。
8.4 标准筛的校准周期为 12 个月。
9 砂浆分层度测定仪校准实施步骤
9.1 外观检查：目测仪器表面是否光滑平整，无变形。
9.2 用游标卡尺以相互垂直的两个方向分别测量分层仪的盛浆筒的内径、上节高度、下 节高度，各取其平均值。精确至0.2mm。
9.3 结果评定：
外观无破损、无变形；各项测量值均符合技术要求为合格。结果评定应予以标识。
9.4 砂浆分层仪的校准周期为12个月。
10 混凝土贯入阻力仪校准实施步骤
10.1 外观检查：
⑴ 目测仪器表面是否光滑平整，无变形。
⑵ 把测针平放在平板玻璃上，观察接触是否良好，以判断测针的平直程度。
10.2 用游标卡尺分别测量标准截面积为 100、20mm二种测针的直径，读数准确至 0.02mm。每根测针分别在不同部位和角度测量三次，取平均值计算其实测截面积。
10.3 结果评定：
仪器表面无变形、无破损，测针笔直，测针的截面积不少于标准截面积的 90％ 为 合格。评定结果应予以标识。
10.4 混凝土贯入阻力仪的校准周期为 12 个月。