该预制厂位于庄台坪高架桥千岛湖台一侧的路基挖方段内，负责庄台坪大桥168片30米T梁的预制。预制场占地9000m2，预制厂内设拌和站1处，2台50吨走行龙门吊，跨径为24m。设置30m制梁台座15个。T梁采用大块钢模板(2套中板一套边板)拼装预制，用龙门吊吊运梁体进行集中存放。
(一)施工准备
1、人员进场情况：
施工负责人：宋发田（副经理）；现场负责人：苟中魁；技术负责人：张治国 ；质检负责人：张开慧 ； 施工作业人员80人。
2、机械设备
本工程所需各种机械设备均已到场，并安装完毕，并已检修，检验完毕。已能够达到施工要求，具体设备见“庄台坪T梁厂主要机具设备数量表”。
3、制梁材料
水泥：海螺42.5水泥；
砂子；中粗河砂；
碎石：10~20mm连续级配石灰岩碎石；
钢材：大型钢厂的合格产品；
水：当地地下水供应施工及生活用水；
各种材料的规格、型号、物理指标、化学成份、力学性能均应满足设计和规范要求，并由试验人员按规定频率进行抽检，检验合格后方可使用。
(二)施工场地布置
本预制场位于庄台坪大桥庄台尾路基上，占地9000㎡，施工场地全部用砼硬化，在其上设置台座和龙门吊走行线(附施工场地平面布置图）。
(三)施工方案
　为保证工程进度要求，在梁场内各种型号梁体采用平行作业，同一种梁的各工序采用流水作业，使不同班组同时作业，必要时采取24小时不间断施工，梁场内设有队长两人，全面协调安排各工班和工序之间配合，合理安排时间和机具设备使用。
1、台座
30mT梁台座设置15个，其形式为：基础为C25砼，上部采用钢支墩形式(附30米T梁台座图)。
30mT梁台座设2.5cm反拱，呈二次抛物线布置。
2、模板
所有制梁模板，侧模和端模均采用大块整体模板。钢模由现场施工队伍和专业钢模板加工厂家同时加工，底模和侧模均满足平整度、刚度及使用要求(侧模上安装1.1千瓦附着式振动器30个)。
四、施工工艺
(一)钢筋加工和绑扎
T梁的钢筋骨架采取在制梁台座上绑扎，钢筋位置均在制梁台座上标有位置，以确保绑扎位置准确，钢筋加工、焊接在钢筋场进行，经检验合格后，运至台座进行绑扎成型。钢筋施工中由现场技术人员进行全过程质量控制，严格按照施工规范和设计图纸施工，确保质量要求。
(二)孔道预留
孔道预留采取预埋波纹管，安装前精确计算孔道的空间位置，加工、焊接孔道定位网，定位网严格按设计图纸施工，采用Ф8钢筋焊接，并与梁肋钢筋焊接牢固，合模前严格检验波纹管有无渗漏现象，波纹管接头采用20cm长接头管，用胶带密封，当检验合格后，穿入比波纹管内径小于1cm的塑料管，防止浇注砼时漏浆或被振捣棒挤扁，一切完成后，即可支立模板。
(三)模板安装
1、支立模板前，必须清除模板表面的铁锈及其它污物，并涂以脱模剂，脱模剂采用机油、柴油混合，比例为机油：柴油1：3，以便于拆模，涂脱模剂时必须均匀，不能有漏涂现象。
2、支立模板时，严格按照在台座上已放好的大样进行支立，准确控制其纵、横向及高度尺寸，侧模底部用方木及木楔支立并调平，侧面与底面连接采用通长对拉杆，模板上面采用同样对拉杆，确保梁体尺寸和承受砼的外张压力。
3、侧模板与底模，侧模与端模、模板块与块之间采用密封胶垫，确保浇注砼时不漏浆。
4、支立完毕后，由现场技术人员严格检查其垂直度、密封情况及其几何尺寸，合格后即可绑扎顶板钢筋。