1、目的及适用范围
　　　现场测定细粒土、砂类土和路面底基层、基层材料的密度、检查施工时达到的压实度。也适用于沥青表面处治、沥青灌入式面层的密度和压实度的检测。但不适用于填实路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
2、仪器设备
　　　⑴灌砂筒
　　　内径100mm、总高360mm的灌砂筒适用于最大粒径不超过15mm的材料；内径150mm、总高360mm的灌砂筒适用于最大粒径不超过40mm的材料；内径200mm、总高520mm的灌砂筒适用于最大粒径不超过60mm的材料。
　　　⑵金属标定罐：用于标定量砂的密度
　　　⑶基板
　　　⑷凿子、铁锤、勺子、毛刷等
　　　⑸塑料袋若干，用于存放挖出的试样
　　　⑹台秤：称量10-15kg，感量5g
　　　⑺铝盒、天平、烘箱等
　　　⑻玻璃板：边长约500~600mm的方形板
　　　⑼量砂：粒径0.3~0.6mm及0.25~0.5mm清洁干燥的均匀砂约20～40kg，塑料筒等。使用前须洗净、烘干，并放置足够长的时间，使其与空气的温度达到平衡。
　　　⑽盛砂容器：
3、试验方法及步骤
⑴标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量
　　　①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
　　　②将开关打开，让砂自由流出，并使流出的砂的体积与工地所挖试坑体积相当(可等于标定罐的容积)，然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂的质量m5，准确至1g。
　　　③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
　　　④称量灌砂筒内的砂m6，准确至1g，锥体内的砂的质量m’2=m1-m5-m6。
　　　⑤重复上述测量三次，取其平均值m2。
⑵确定量砂的密度ρs(g/m3)
　　　①在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将罐砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流入直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关，取下灌砂筒，称筒内剩余砂的质量m’3，准确至1g。
　　　②重复上述测量三次，取其平均值m3，准确至1g。
　　　标定罐中砂的质量：ma= m1- m2- m3 (g)
　　　③用水确定标定罐的容积V(cm3)，V=m(罐+水)-m罐
　　　量砂密度ρs = ma/V (g/m3)
⑶试验步骤
　　　①在试验地点，选一块约40×40cm的平坦表面并将其扫净。
　　　②将基板放在表面上，沿基板中孔凿洞，洞的深度等于碾压层厚度，在凿洞过程中，应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。凿洞毕，称此塑料袋中全部试样质量，准确至1g，减去已知塑料袋质量后，即为试样的总质量mt。
　　　③从挖出的全部试样中取有代表性的样品，用烘干法或酒精法测定其含水量ω，当为沥青表面处治或沥青贯入结构类材料时，则省去含水量测量步骤。
　　　④基板移开，将灌砂筒直接放在洞口上，打开筒开关，让砂流入洞内，在此期间，应注意勿碰动灌砂筒，直到筒内砂不再下流时，关闭开关，称量筒内余砂的质量m4，准确至1g。
　　　⑤取出试洞内的砂，以备下次试验时备用。
⑷试验结果整理
　　　①填满试洞所需砂的质量：mb= m1- m4- m2 (g)
　　　②试验地点土的湿密度：ρ= mt/ mb·ρs (g/m3)
　　　③试验地点的干密度：ρa =ρ/(1+0.01w) (g/m3)
　　　④试验地点的压实度：k=ρa /ρmax (%)
　　　其中ρmax为试验地点土的最大干密度，可由标准击实法确定，详细方法请参考《公路土工实验规程》(JTJ 051-93)。
　　　⑤实验记录详见实验报告