道路工程施工因其相对特殊的行业特点，不可避免地会受到季节、气候等多方面因素的影响。其中一个较为常见的影响因素就是雨季对道路工程的施工影响，因此道路工程的雨季施工措施非常值得重视。下面浅谈几点道路雨季施工措施。
1.雨季施工安全措施
雨季施工期间应落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育，认真进行安全检查。各种露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施要落实，电气设备应放在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖，电焊机应加防护雨罩。现场电气设备的接零、接地保护措施要牢靠；漏电保护装置要灵敏；各种电线绝缘接头要良好，有损坏的要及时调换，包好。
2.雨季施工准备措施
2.1以预防为主，掌握天气预报，掌握施工主动权。
2.2施工组织设计考虑雨季影响因素，施工工期安排紧凑，集中力量打歼灭战。
2.3做好排水系统，防排结合。根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻，保证道路畅通。
2.4原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。
2.5准备好应急防雨物资，如油布、苫布、罩棚、塑料布等材料。
3.各层道路雨季施工措施
3.1土路基
路基土方挖填作业区，杜绝出现明显的凹凸现象，做好整个施工场区内的排水系统，并始终保持一定的泄水坡度，不允许有积水，切忌挖填区土方被雨水浸泡。大型管沟施工和路基施工，尽量安排在雨季到来之前完工。如遇雨季施工务必把握好土方吞吐量，有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开花或战线过长。应坚持随挖、随运、随填、随铺、随压的“五随”原则。因雨翻浆地段，坚决换料重做。
3.2基层
石灰土底层施工时，应注意天气变化情况，保证石灰的拌和、摊铺和碾压成活等工序抢在下雨之前完成。在进行石灰土底层施工时，如灰土拌和后突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，并用苫布覆盖。
稳定材料基层，搅拌站应对原材料与搅拌成品采取防雨淋措施，并按计划向现场供料。施工现场应计划用料，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。下雨来不及完成时，尽量碾压1～2遍，防止雨水渗透。未碾压的拌合料受雨淋后，应进行测试分析，按配合比要求重新搅拌。
3.3沥青路面面层
沥青混合料一旦淋雨或下层潮湿，水分会侵入沥青与集料的界面，造成沥青膜从集料表面剥落、沥青混合料内部逐渐丧失粘结力、路面结构使用性能下降，并伴随麻面、松散、掉粒、坑洞或唧浆、网裂、辙槽等病害发生，同时诱发其他路面病害的损坏现象。因此沥青面层不允许在下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度，加强工地现场与沥青拌合厂联系，应做到及时摊铺、及时完成碾压。如在施工过程中遇雨，现场立即停止摊铺，用油布等把摊铺机包括料斗部分全部覆盖；运输车及时盖上油布，并立即通知拌合厂停止拌合；已摊铺部分加紧碾压，尽快完成。雨过后，如摊铺机前地面干燥、无积水，摊铺机料斗内的沥青混合料温度能满足最低温度要求，可以把已运到工地的混合料铺完，是否继续拌和、摊铺，应根据气候情况研究决定。如果地面潮湿，储料内沥青混合料温度低于最低温度标准，则应丢弃。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料全部清除。
3.4水泥路面面层
水泥混凝土路面施工时，搅拌站要支搭遮雨棚，工作现场要支搭简易、轻便工作罩棚，以便下雨时继续完成施工。严格掌握配合比，根据天气变化情况及时测定砂石含水量，保证拌制混凝土时加水量的准确性。雨期作业工序要紧密衔接，应及时浇筑、振捣、抹面、养生。施工中遇雨时，应立即使用防雨设施完成对已铺筑混凝土的振实成型，不应再开新作业段，并应采取覆盖等措施保护尚未硬化的混凝土面层。
