1、混凝土浇筑
（1）浇筑混凝土前，检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。构件侧面和底面的垫块至少为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。底层垫块按梅花形布置。
（2）混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能，只有拌和物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的入模温度宜控制在5℃～30℃。
（3）混凝土入模坍落度按设计的规定值进行控制，控制值应不超过理论配合比坍落度的控制范围。
（4）混凝土的浇筑采用斜向分段、水平分层的方法浇筑。其工艺斜度视塌落度而定，当塌落度大于12cm时，工艺斜度不宜大于5°，水平分层厚度不得大于30cm，在新浇筑完成的下层混泥土上再浇筑新混泥土时，应在下层混泥土初凝前浇筑完成上层混泥土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间，不得随意留置施工缝。
（5）混凝土的每节段浇筑采用连续浇筑一次成型，浇筑时间按设计要求控制。
（6）浇筑时应防止混凝土离析，混凝土下落距离不超过2m。并应保持预埋管道不发生挠曲和移位，禁止管道口直对腹板槽倾倒混凝土。
（7）在新浇筑混凝土过程或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排出，继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。
（8）浇筑混凝土时应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现有变形、松动、移位时应及时处理。
（9）浇筑混凝土时，应认真填写混凝土施工记录。
（10）炎热气候条件下，混凝土的入模温度不宜超过30℃，应避免模板和新浇注混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃，否则采用经监理工程师批准的相应降温措施。施工时，宜安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部升温。
当工地昼夜平均气温连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，应采取保温措施按冬季施工措施处理，混凝土的入模温度不应少于5℃。
（11）箱梁混凝土的浇筑注意事项：
1）浇筑前认真检查支架各支点牢靠，剪刀撑完善，模板支撑合理、齐全、坚实，检查预埋件、预留孔洞、泄水孔齐全、底板清洁无杂物，支座处逐个检查有无缝隙，以及面板标高控制标志（纵横2m焊出L型钢筋头）。
2）现浇箱梁在平面位置上分三个阶段浇筑，即先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板。在竖向位置上，砼一次连续浇筑成型。
3）混凝土浇筑时应严格计算浇筑方量和浇筑时间，且分层长度不宜太长，以免形成施工冷缝。腹板砼浇筑时，每层控制在30cm左右 ，为保证施工质量，上一层混凝土浇筑一定要在下一层混凝土初凝前进行，且振捣时振捣棒要插入下一层不少于5cm的深度。混凝土浇筑时要在顶板上相应于腹板浇筑工作面上摆放镀锌铁皮或竹胶模板，以免混凝土撒落在顶板钢筋上，影响顶板的浇筑质量。