摘要：工程质量优劣不仅关系到工程的适用性，也事关国计民生。建筑工程施工过程中，怎样按时完成工程，如何保质保量的完成工程，这些问题是每个建筑工作者需要首先解决的课题。文章结合工作实际谈一谈混凝土质量通病的现象与对策。
关键词：混凝土；质量通病；措施
一、混凝土质量的通病
1、混凝土的和易性不良。混凝土和易性不良主要表面为拌和物松散不易粘结、成团、不易浇筑，同时，拌和物中水泥砂浆填不满石子间的空隙出现分层离析。原因主要是水泥标号选用不当。当水泥用量过多，混凝土拌和物粘聚力不仅大，而且成团，使混凝土不易浇筑。当水泥用量过少时，混凝土拌和物松散，且不易成形，影响了混凝土质量进一步加固。
2、施工混凝土出现缝隙夹层。缝隙夹层常常表面为施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物。该现象的发生是因为在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时，没有进一步捣实；浇筑大面积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工过程中常有木块、锯未等杂物存留在混凝土表面；浇筑混凝土时，杂物混放混凝土内，在施工缝处造成杂物层，形成混凝土的缝隙夹层。
3、混凝土表面现塑性裂缝。裂缝在结构表面出现，形状很不规则且长短不一，互不连贯，类似于干燥的泥浆面。究其原因，在施工混凝土过程中，混凝土本身在与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高，而在气候很干燥情况下才出现塑性裂缝。主要因为：混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，表面水分蒸发过快，造成混凝土急剧收缩而导致开裂，在施工过程中，使用收缩率较大的水泥，或使用过量的砂粉造成；在施工过程中，水灰比过大，模板过于干燥。
4、混凝土表面出现干缩裂缝。干缩裂缝常常表现为表面性，宽度较细，多在0.05―0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。究其原因主要是混凝土收缩分湿度收缩和自收缩，湿度收缩是混凝土中多余水分蒸发，随湿度降低、体积减少而产生裂缝。自收缩是水泥水化而引起的体积收缩，收缩量只有前者的1/5―1/10，相对于裂缝也就差一点。
二、对混凝土质量问题应采取的措施
1、严格配比，计量准确，努力改善混凝土和易性。首先，将选用水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.3―2.0之间，或在实际工作中，可采取在混凝土拌和物中掺加混合材料或减水剂等措施，确保混凝土拌和物和易性得到改善。其次，强化材料计量标准。原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便可行，特别是水的计量，应制作标准计量水桶，外加剂应用小台秤计量，从源砂上创造一个标准的计量环境。第三，注重加强混凝土浇筑过程。在混凝土浇筑过程中，要严格按照规定检查混凝土组成材料的质量和用量，在拌制地点和浇筑地点要适时检查混凝土坍落度或工作度，确保坍落度按规定处理好。第四，适时注意混凝土环境变化。对于和易性差而影响浇筑质量的混凝土最好用于次要构件。
2、狠抓基础，注重细节，杜绝混凝土出现缝隙夹层。在施工缝处要注意：一是浇筑柱、梁、楼板等类似结构时，其混凝土300号及300号以下的标号在氏于25℃时的凝结时间为210小时，高于25℃时为180小时，对于300号以上的混凝土在混凝土在气温低于25℃时，其凝结时间为180小时，高于25℃为150小时。施工中要严格按照操作规程办事，在处理施工缝时，混凝土抗压强度不小于12kg/cm2，方可继续浇长。二是在浇筑前，对已硬化的混凝土表面应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分润湿和冲洗干净，残留在混凝土表面的水也应清除。三是在模板上施工缝宜先铺抹水泥浆与混凝土相同的减石子砂浆。
3、及时防护，配料合理，进一步预防混凝土塑性裂缝。多数混凝土的浇筑初期，与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高加之气候很干燥的情况下才出现塑性裂缝。因此，首先在配置混凝土时，应严格控制水灰比和泥用量，选择级配良好的石子，进一步减少空隙和砂率。同时，要捣固密实，以减少收缩量，不断提高混凝土抗裂强度。其次在浇筑混凝土前，要将基导和模板浇水湿透，浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，搞好养护工作。同时，在气温高、温度低或风速大的天气施工一定做好喷水工作，最大限度使其润湿，也可以采用表面喷氯偏乳液养护剂，或覆盖草袋、塑料薄膜等方法解决。第三，对于处理塑性裂缝的混凝土，一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理，对于预留构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃进行封闭处理。
4、早期养护，提高抗拉强度，确保混凝土干缩裂缝不再发生。由于在混凝土露天养护时，随着湿度和温度变化而逐渐引起在表层或侧面出现裂缝出现。因此，混凝土早期养护工作至关重要，对于长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘，避免曝晒，并定期适当洒水，保持润湿，对于薄壁构件则应在阴凉处放置并加以覆盖，避免发生因湿度变化而引起的裂缝。同时，在混凝土初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，不断减少收缩量，防止裂缝的出现。
三、建筑工作者应该注意的问题
首先，注重提高混凝土强度。混凝土质量的重要指标之一就是抗压强度。影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比上下功夫，抓住这个关键环节不放，混凝土的抗压强度就不会出现问题，混凝土质量也就能够得到充分保证。其次，正确处理好混凝土标与混凝土平均强度及其标准差的关系。混凝土标号的取得是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值得到的，这样既能使混凝土有95%的保证率，又有减少混凝土变异性，使工程质量不但得到有效保证，又能促进工程造价的进一步降低，搞好这两者关系是事关工程质量的大事，所以各级各部门要认真研究好内在联系，认真处理好两者的关系，确保工程质量得到有效监督与安全保证。
参考文献：
1、李三民.建筑工程施工项目质量与安全管理[M].机械工业出版社，2003.
关键词：混凝土；质量通病；措施
一、混凝土质量的通病
1、混凝土的和易性不良。混凝土和易性不良主要表面为拌和物松散不易粘结、成团、不易浇筑，同时，拌和物中水泥砂浆填不满石子间的空隙出现分层离析。原因主要是水泥标号选用不当。当水泥用量过多，混凝土拌和物粘聚力不仅大，而且成团，使混凝土不易浇筑。当水泥用量过少时，混凝土拌和物松散，且不易成形，影响了混凝土质量进一步加固。
2、施工混凝土出现缝隙夹层。缝隙夹层常常表面为施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物。该现象的发生是因为在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时，没有进一步捣实；浇筑大面积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工过程中常有木块、锯未等杂物存留在混凝土表面；浇筑混凝土时，杂物混放混凝土内，在施工缝处造成杂物层，形成混凝土的缝隙夹层。
3、混凝土表面现塑性裂缝。裂缝在结构表面出现，形状很不规则且长短不一，互不连贯，类似于干燥的泥浆面。究其原因，在施工混凝土过程中，混凝土本身在与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高，而在气候很干燥情况下才出现塑性裂缝。主要因为：混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，表面水分蒸发过快，造成混凝土急剧收缩而导致开裂，在施工过程中，使用收缩率较大的水泥，或使用过量的砂粉造成；在施工过程中，水灰比过大，模板过于干燥。
4、混凝土表面出现干缩裂缝。干缩裂缝常常表现为表面性，宽度较细，多在0.05―0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。究其原因主要是混凝土收缩分湿度收缩和自收缩，湿度收缩是混凝土中多余水分蒸发，随湿度降低、体积减少而产生裂缝。自收缩是水泥水化而引起的体积收缩，收缩量只有前者的1/5―1/10，相对于裂缝也就差一点。
二、对混凝土质量问题应采取的措施
1、严格配比，计量准确，努力改善混凝土和易性。首先，将选用水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.3―2.0之间，或在实际工作中，可采取在混凝土拌和物中掺加混合材料或减水剂等措施，确保混凝土拌和物和易性得到改善。其次，强化材料计量标准。原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便可行，特别是水的计量，应制作标准计量水桶，外加剂应用小台秤计量，从源砂上创造一个标准的计量环境。第三，注重加强混凝土浇筑过程。在混凝土浇筑过程中，要严格按照规定检查混凝土组成材料的质量和用量，在拌制地点和浇筑地点要适时检查混凝土坍落度或工作度，确保坍落度按规定处理好。第四，适时注意混凝土环境变化。对于和易性差而影响浇筑质量的混凝土最好用于次要构件。
2、狠抓基础，注重细节，杜绝混凝土出现缝隙夹层。在施工缝处要注意：一是浇筑柱、梁、楼板等类似结构时，其混凝土300号及300号以下的标号在氏于25℃时的凝结时间为210小时，高于25℃时为180小时，对于300号以上的混凝土在混凝土在气温低于25℃时，其凝结时间为180小时，高于25℃为150小时。施工中要严格按照操作规程办事，在处理施工缝时，混凝土抗压强度不小于12kg/cm2，方可继续浇长。二是在浇筑前，对已硬化的混凝土表面应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分润湿和冲洗干净，残留在混凝土表面的水也应清除。三是在模板上施工缝宜先铺抹水泥浆与混凝土相同的减石子砂浆。
3、及时防护，配料合理，进一步预防混凝土塑性裂缝。多数混凝土的浇筑初期，与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高加之气候很干燥的情况下才出现塑性裂缝。因此，首先在配置混凝土时，应严格控制水灰比和泥用量，选择级配良好的石子，进一步减少空隙和砂率。同时，要捣固密实，以减少收缩量，不断提高混凝土抗裂强度。其次在浇筑混凝土前，要将基导和模板浇水湿透，浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，搞好养护工作。同时，在气温高、温度低或风速大的天气施工一定做好喷水工作，最大限度使其润湿，也可以采用表面喷氯偏乳液养护剂，或覆盖草袋、塑料薄膜等方法解决。第三，对于处理塑性裂缝的混凝土，一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理，对于预留构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃进行封闭处理。
4、早期养护，提高抗拉强度，确保混凝土干缩裂缝不再发生。由于在混凝土露天养护时，随着湿度和温度变化而逐渐引起在表层或侧面出现裂缝出现。因此，混凝土早期养护工作至关重要，对于长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘，避免曝晒，并定期适当洒水，保持润湿，对于薄壁构件则应在阴凉处放置并加以覆盖，避免发生因湿度变化而引起的裂缝。同时，在混凝土初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，不断减少收缩量，防止裂缝的出现。
三、建筑工作者应该注意的问题
首先，注重提高混凝土强度。混凝土质量的重要指标之一就是抗压强度。影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比上下功夫，抓住这个关键环节不放，混凝土的抗压强度就不会出现问题，混凝土质量也就能够得到充分保证。其次，正确处理好混凝土标与混凝土平均强度及其标准差的关系。混凝土标号的取得是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值得到的，这样既能使混凝土有95%的保证率，又有减少混凝土变异性，使工程质量不但得到有效保证，又能促进工程造价的进一步降低，搞好这两者关系是事关工程质量的大事，所以各级各部门要认真研究好内在联系，认真处理好两者的关系，确保工程质量得到有效监督与安全保证。
参考文献：
1、李三民.建筑工程施工项目质量与安全管理[M].机械工业出版社，2003.
