摘 要:本文对建筑地下室裂缝成因进行了分析,并提出了相应的控制措施。
关键词:建筑;地下室;裂缝;形成原因;控制措施
一、 工程概况
某项目工程;1#楼地下1层,地上18+1层;2#楼地下1层,地上18+1层;总建筑面积为25000�O,1#楼建筑檐高61.5m,1#楼建筑檐高61.5m;结构体系:1#楼为框剪力墙结构,2#楼为剪力墙结构,抗震设防烈度六度;主体结构合理使用年限为50年;
1 建筑地下室裂缝分类
建筑地下室裂缝按照裂缝出现位置不同可以分为顶板裂缝、墙板裂缝、底板裂缝以及止水带裂缝等。按照裂缝形成原因的不同,地下室裂缝有混凝土裂缝、温度变化导致的裂缝、建筑结构不合理导致的裂缝以及建筑沉陷产生的裂缝等。其中,混凝土裂缝对建筑地下室的建筑质量影响最大,是建筑地下室安全的重大隐患,同时也是我们在地下室施工过程中的控制重点。
2 建筑地下室裂缝形成原因
2.1 建筑地下室施工方案设计不合理
建筑地下室施工过程中,由于地下室所处位置的特殊性,导致施工实际情况与建设方案图纸存在差异,导致地下室建设质量不合格,容易导致地下室发生裂缝。例如,在混凝土地下室浇筑过程中,为确保混凝土伸缩性符合设计要求,伸缩缝间距应符合技术要求,最大间距应小于30m。建筑地下室实际施工过程中,墙板长度往往大于间距最大值,导致地下室墙板伸缩缝位置确定不合理,在建筑投入使用后,地下室墙板承受载荷过大,导致地下室混凝土墙板发生裂缝。
2.2 建筑地下室施工质量不合格
建筑地下室施工过程中,广泛应用到混凝土,混凝土是一种特殊的建筑材料,混凝土浇筑后凝结过程中混凝土自身具有收缩性,不同的混凝土配合比例决定了混凝土收缩性能的不同,同时,建筑地下室结构、使用条件等对混凝土收缩性也具有一定的影响。建筑地下室施工过程中,施工人员为缩短工期,加快施工进度,未能按照规定混合比例生产混凝土,导致混凝土浇筑后收缩性过大,造成裂缝的出现。在建筑地下室施工过程中,施工人员未按照施工流程进行施工,例如,在没有进行混凝土坍落度实验以及建筑地下室所需浇筑速度的情况下,直接进行浇筑,造成混凝土坍落度不符合施工要求,在不明确地下室所需浇筑速度情况下直接进行混凝土浇筑,导致浇筑不能连续进行,混凝土之间存在裂缝。
建筑地下室施工过程中,混凝土浇筑结束后,进行混凝土加膜,施工人员为加快工程进度,在混凝土加膜养护时间没有达到规定时间之前进行拆模,这对混凝土浇筑质量造成严重不良影响。地下室施工经验表明,适当延长混凝土带膜养护时间可以有效提高混凝土浇筑质量,不仅很大程度上减少了地下室裂缝的发生可能性,同时也增加了建筑整体质量。此外,混凝土混合过程中,混凝土原理配合不均匀,或者粒径较大的原料与粒径较小的原料没有充分混合均匀就直接浇筑,导致混凝土浇筑不同部分,原理配合比例不同,承受载荷能力也不同,地下室墙板接受载荷产生不同的应力,从而出现裂缝。
2.3 环境因素变化
环境因素对地下室质量的影响主要包括元素腐蚀性以及温度变化两种。元素腐蚀是指土地中微量元素对墙体具有一定的腐蚀作用,腐蚀作用在长时间累积情况下导致墙体发生裂缝。温度变化对地下室质量产生影响主要表现为温差导致墙体裂缝的发生,这是由于建筑地下室施工中,主要材料混凝土具有收缩性且抗拉性能较小,在环境温度发生变化时,由于墙体受到拉力大于混凝土抗拉力范围,从而造成墙体发生裂缝。
2.4 建筑结构不合理
建筑结构基于地下室建筑的同时也对地下室产生相应的影响。例如,建筑建设质量不符合要求标准,导致建筑发生沉陷且沉陷程度不均匀,地下室结构承受主建筑施加的不均匀力,导致地下室墙体出现裂纹。另外,建筑整体结构不符合力学要求,建设方案设计过程中未能考虑到建筑承受载荷以及建筑使用功能等,导致建筑结构载荷承载能力不足,造成地下室墙体裂缝,严重者出现重大安全事故。
3 建筑地下室裂缝预防措施
3.1 合理设计地下室施工方案
地下室施工方案的设计中,相关参数的选取应符合国家现行地下室结构设计标准。在墙体配筋的设计中,水平布置受力钢筋可在一定程度上防止墙体出现垂直裂缝;钢筋布置间距保持在150mm至200mm之间,并将分布筋与主筋相间布置,可增加钢筋保护层厚度,避免裂缝现象的发生。伸缩缝间距的设计值也应处于国家标准范围内,根据实际施工情况,伸缩缝间距的确定可适当减小,但在没有经验依据或理论依据的情况下,伸缩缝间距不能随意增大。
3.2 提高地下室施工质量
影响建筑地下室施工质量的因素包括施工原理和施工技术两个方面,施工过程中,应做好施工现场的管理工作,制定完善合理的施工计划,保证施工顺利进行。施工单位应选择优质施工原料,保证施工原料质量。建筑地下室施工中要使用水泥、外加剂以及外掺料等,水泥应尽量选择矿渣水泥、粉煤灰水泥等发热量较少的水泥,避免浇筑后产生热量较多,容易导致出现裂缝现象。选择合适的外加剂,降低混凝土热量的同时也使混凝土流动性以及保水性保持在最佳浇筑状态。粉煤灰等外掺料的使用在减少水泥用量的同时也提高了混凝土的粘性、可塑性以及强度。
地下室施工过程中,要严格按照施工方案制定的施工顺序,以确保施工质量,在混凝土浇筑过程中,由于墙体混凝土收缩速度较小,底板混凝土收缩速度较大,为墙体与底板连接处由于收缩速度不同而产生裂缝,因此地下室墙体与底板不能同时进行浇筑。施工过程中,混凝土浇筑一般采用泵送浇筑方式,为保证泵送浇筑质量,应进行混凝土坍落度实验,检验混凝土坍落度是否达到规范要求,一般地下室混凝土坍落度标准为120mm至160mm,确保混凝土质量。混凝土要经过充分搅拌,保证混凝土原料均匀混合后再进行浇筑,并在混凝土浇筑前根据建筑地下室实际情况计算浇筑速度,从而确定浇筑混凝土时的供料速度,确保建筑地下室施工中混凝土连续浇筑,以避免混凝土间存在间隙。浇筑完成后,要进行相应的处理以保证混凝土收缩过程中不因为外部环境变化而发生过度收缩而产生裂缝。
3.3 提高建筑结构合理性
建筑建设质量对地下室质量有着很大的影响,因此,应采取有效措施,避免建筑发生不均匀沉陷以及受力载荷不均匀等现象的发生。设计人员在设计建筑施工方案时,首先应对施工现场进行实地考察,保证合计数据的准确性,并结合数据计算结果与建筑具体使用功能,确定合理的建筑载荷值,使建筑载荷既满足了使用性能的需求,同时也不影响地下室结构。
3.4 设置好伸缩缝及后浇带
建筑地下室的设计及施工中设置伸缩缝,在于防止结构由于温度变化而产生裂缝。根据我国的《混凝土结构设计规范》的要求,在实际项目的特点分析下控制好伸缩缝的间距值。实际施工过程中后浇带是专门留下的特殊施工缝隙,为避免作业温度临时性变化导致变形。后浇带在设计时候可以根据要求来增强配筋,底板部位进行垫层施工时,可以做出一定坡度,端头做好积水坑,便于排水设计。
4 结语
建筑地下室施工质量对建筑后期是否能顺利投入使用具有较大影响,为提高地下室施工质量,避免裂缝的发生,应根据施工经验,找出产生裂缝的原因,工程建设各方人员协调合作,制定切实有效的预防措施,保证建筑安全,提高经济效益。
【参考文献】
[1] 董梦臣.地下室混凝土的裂缝成因与控制措施[J].价值工程,2010, 29(21):31-32.
[2] 邱建庆.浅谈地下室墙板裂缝的成因与控制[J].科技与生活,2010, (9):65-66.
[3] 熊云.地下室墙体混凝土裂缝成因与控制[J].江西建材,2009, (4):74-75.