一、施工准备
1、材料及主要机具:
(1)水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
(3)石子:卵石或碎石,粒径为0¸5~3¸2cm,含泥量不大于2%。
(4)混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2、作业条件:
(1)主体结构工程质量已办完验收收手续,门框安装完,墙四周弹好+50cm水平标高线。
(2)穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
(3)铺设填塞垫层中的水平电管已做好,并办完隐检手续。
(4)在首层地面江筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。
二、操作工艺流程:
基层处理 找标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混凝土
振捣 找平 养护
(1)基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
(2)找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四墙上。
(3)混凝土搅拌
1)根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子 水泥 砂 水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。
2)按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时,每增加1000㎡各增做一组试块,不足1000㎡按1000㎡计算。
设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜,找平地墩(用细石混凝土),墩上平地为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0¸4~0¸5),然后从一端正开始铺设,由室内向外退着操作。
(5)振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平地堆,随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1¸5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
(6)找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平地。用水平木刮杠刮平,表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面,应按设计要求的坡度做。
(7)养护:已浇筑完的混凝土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。
(8)冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5¸0N/㎜2。
三、质量标准
1、保证项目
(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。