二、焊接特点与难点
(一)焊接施工特点及难点
1、结构复杂、空间跨度大、构件自重大、钢板厚度大、焊接工程量大、焊接质量要求高。
2、高空作业及冬季施工不可避免,焊接作业条件差
3、构件的截面积大,单道焊缝的焊接金属用量大,焊接位置为F、H、O、V,对焊工技术及体力要求高。
4、现场拼装焊接位置多变,如钢柱头部结构,其结构几何形状复杂,焊接接点错纵复杂,且厚板焊缝密集,给焊接工作带来很大困难。
5、钢结构焊接变形及残余应力的控制难度大。
6、Q460超高强钢特厚板及铸钢焊接焊接难度大。
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(二)焊接方法
综合考虑焊接效率和操作难度,大体上H、F、V采用CO2 GMAW、FCAW-G,O采用SMAW。
十、防止缺陷处理办法
(一)防止根部未焊透的工艺措施
由于坡口角度小,在进行t≥60m厚板焊接时,为防止根部未焊透的缺陷,采用手工焊条电弧焊打底,待焊缝宽度到20-25mm左右,改为CO2气体保护焊(下图所示)。该工艺可以降低根部未焊透的机率。
(二)CO2气体保护焊局部防风装置
(三)远红外电脑控温仪加热保温装置
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十一、厚板焊接注意事项
十二、焊接缺陷检验及防止
十三、现场焊后缺陷的返修