45万吨/年合成氨装置共有各类设备167台，且大（重）型超限大件设备较多计有27台件。其中以氨合成塔（150-MD）最重，单重达490吨，外形尺寸为φ3500/φ3700×30000mm，安装型式为卧置；CO2吸收塔（121-MD），单重360吨，外形尺寸为φ3000/φ4900×44350mm，安装型式为立置；CO2再生塔（122-MD），单重320吨，外形尺寸为φ6100/φ3100×59400mm，安装型式为立置。由于该合成氨装置设备布置采用了流程化、露天化和同类设备集中化的布置原则，装置内绝大多数设备为露天布置，压缩厂房为半敞开式。设备布置相对较为集中，施工场地、吊装作业环境较为狭窄，设备吊装机具布置难度较大，而且装置区内大件设备也较多，设备布置相距较长，吊装机具需多次移位，劳动强度增大，设备吊装工期也较长。因此，该装置区内大件设备的吊装方案的制订及吊装方案的优化至关重要，也是保安全、保工期的关键所在。对于合成氨装置区的大件设备吊装，一般都采用：大型吊车吊装和桅杆吊装两种吊装方法之一。因此，我们对该两种吊装方法分别给出吊装方案，以供参考比较择优采用。