施工工艺流程设计、试验制度
第一章 总则
第一条 合理的工艺流程设计是保证施工质量控制的基础，为贯彻执行以施工工艺保施工质量的原则，关键工序开工前应结合设计、验标和指南要求，根据机具设备选择、人员素质和经验、材料性能、工期要求、质量标准、成本核算等实际情况，编制详细的、可操作性强的施工工艺流程，并经工艺性试验验证，确保工序施工操作规范，质量稳定可控。
第二章 施工工艺流程设计的原则和依据
第二条 工艺流程设计原则
1、技术上成熟、先进、可靠、适用。为了降低材料消耗，缩短工艺流程，提高生产效率，保证和提高施工质量，确保施工人员和工程结构安全，保护环境，减少污染，本制度引导和鼓励各分部在施工中选择成熟、先进、可靠、适用的新技术、新工艺和新材料。
2、经济上合理节约。要综合考虑投资、成本、质量、和社会效益等因素，选择经济上合算的方案。
3、满足进度控制和工期要求。合理经济的工艺流程应在保证质量的前提下，满足工期要求。
第三条 工艺流程设计依据
国家现行规范、规程、标准。
第三章 工艺流程设计和试验职责划分
第四条 工艺流程设计和试验职责划分如下：
1、项目部
项目部工程技术部和安质部是工艺流程设计和试验的责任主体部门，负责在项目部各分部间协调和分配工艺流程设计和试验项目；负责牵头实施工艺流程设计和试验；负责整理、汇总设计和试验成果，报监理工程师批准后实施。
2、各分部
各分部工程部、安质部、试验室是工艺流程设计和试验的具体落实部门，负责方案的制定，机具设备和人员配备，协调实施，数据采集和整理，并出具工艺流程设计和试验报告初稿。
第四章 工艺流程设计、试验的范围和内容
第五条 下列三类工艺流程需进行设计和试验
1、对整体工程质量具有重大影响的关键工序；
2、使用新型机械设备的施工工序；
3、使用新材料的施工工序。
第六条 施工工艺流程设计内容
施工工艺流程设计要编制具体的工艺方案或作业指导书，内容应含施工概况、适用范围、工艺流程图、施工要求和要点、机具人员配置、质量标准、安全环保措施，或防止质量通病措施等内容。
第五章 施工工艺流程设计、试验程序
第七条 施工工艺流程设计应在充分考察施工机具设备、原材料、现场施工环境的基础上，编制施工工艺流程图。使用新型机具设备、新材料工序的工艺流程设计，应邀请生产厂家派员参加，并提出具体的指导性意见。
第八条 初步编制完成的施工工艺流程应在该工序开工初期进行工艺性试验，根据工艺性试验发现的问题，不断修改完善工艺流程，确保其实用性和可操作性。
第九条 施工工艺流程一经确定后，应在后续施工过程中严格遵照执行，不得随意变更。如施工要素出现变化，则应按上述流程重新制定施工工艺流程。
第六章 施工工艺流程试验
第十条 施工工艺流程设计完成以后，必须进行工艺性试验。工艺性试验对设计进行验证，为修改和完善工艺设计提供施工参数和质量证据。
1、工艺性试验应编制方案，并报监理单位批准，并在施工工艺初步设计的指导下进行，工艺性试验应满足设计提出的质量标准和其他相关要求。
2、选择有代表性地段进行工艺试验，取有价值工艺参数，使工艺性试验有指导和推广意义。
3、工艺试验应及时总结，形成技术交底书或作业指导书，并根据施工要素的变化及时调整。
