钢筋知识篇

    另外还应知道，钢筋的实测抗拉强度与钢筋的实测屈服点强度之比不小于1.25；钢筋的实测屈服点强度与钢筋的最小屈服点强度之比不大于1.3。

余热处理钢筋是经过热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。

冷轧带肋钢筋是热轧圆盘条经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧形成的两面或三面带肋的钢筋。冷轧钢筋的强度可分为三个等级，550级，650级和800级（MPa）。其中，550级钢筋宜用于钢筋混凝土结构构架中的受力筋，架立筋，箍筋级构造钢筋；650级和800级宜用于中小型预应力混凝土构件中的受力主筋。

冷轧扭钢筋是用低碳钢钢筋经冷轧扭工艺制成，其表面呈连续螺旋形。这种钢筋具有较高的强度，足够的塑性，与混凝土粘接性能优异，代替HPB235级钢筋可节约钢材约30%。一般用于预制钢筋混凝土圆孔板、叠合板中的预制薄板以及现浇混凝土楼板等。

2、钢筋的质量检验

（1）进场钢筋必须具有有效的合格证，合格证必须具有国家或省部级批准的生产许可证编号；合格证内要注明钢筋的品种、牌号、炉号、数量、规格。如果是复印件，必须加盖销售单位的红章，并注明原件存放地。如不能提供上述证明文件，不得进入工地。

（2）钢筋进场，施工单位收料人员要对照质量证明文件验证钢筋的品种、牌号、批号、炉号、数量、规格是否与合格证一致，不一致不准卸货，立即退场。

（3）外观检查，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、油污、片状或颗粒状老锈，允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm。圆盘每盘必须有一整根盘成，热处理钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。

（4）钢筋送检：

热轧钢筋，有出厂证明书或实验报告单，每60t同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋作为一个取样单位（或称检验批）；无出厂证明书或实验报告单，但有厂名整批交货者，每30t作为一个取样单位；不足一个取样单位数量，按一个取样单位取样。每一个取样单位，任意取出两根钢筋取两套，每套试样从每根钢筋端部截取500mm，然后截取试样两根：一根做抗拉试验（屈服点、抗拉强度、伸长率），另一根做冷弯试验。试样长度由试验机夹具的不同形式来确定，一般直径28以下的钢筋，抗拉试样的长度为300mm，冷弯试样的长度为250mm，直径28以上的钢筋，抗拉试样的长度为360mm，冷弯试样的长度为300mm。

如有一个实验项目的结果不能符合机械性能的要求，另取双倍数量的试样对不合格的项目做第二次实验，如仍有一根不合格，则该批钢筋不予验收。

冷轧带肋钢筋，每一检验批由同一钢厂、同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组成，重量不得大于50t。；力学性能应逐盘、逐捆进行检验。从每盘或每捆中取两个试件，一个做拉伸实验，一个做冷弯试验。对每盘钢筋如有一项不合格，则判定为该盘钢筋不合格；对每捆钢筋，尚可加倍取样复试判定。

3、钢筋的加工

（1）钢筋配料

我们平时所说的钢筋预算和实际的钢筋下料是不一样的。钢筋预算就是按照建筑规范和标准的平法图集的要求计算出来的钢筋长度。而下料长度还要考虑很多现场因素，例如梁钢筋的断点位置，必须在跨中1/3范围内，构件交错的地方要注意钢筋的避让等。

柱子钢筋比较简单只有纵筋和箍筋，对于纵筋要注意底层的基础插筋问题，顶层钢筋的锚固问题。对于箍筋，要注意加密区长度的问题，底层加密区长度与上部加密区长度可不一样(加密区长度规定不多说了)，还要注意如果是抗震设计的话搭接范围内也应该加密（搭接范围是多少，很多新手都没注意）。

梁钢筋应该严格按照03G101图集上的计算。梁有上部通长筋、支座负筋（一排1/3Ln，二排1/4Ln，Ln是左右两跨较大值），底筋一般按照每跨分别向两边支座伸入锚固长度的情况进行计算的。

剪力墙中的构件一定要计算完全。其中包括：墙体分布钢筋（有水平钢筋和纵向钢筋，要注意墙和墙交接部位的水平钢筋的锚固、各种转角锚固要求是不一样的）、翼柱的钢筋（墙和墙交接的部位形成的柱子）、剪力墙的连梁钢筋（门窗洞口上面形成的连梁）、暗柱钢筋（门窗洞口两侧形成的暗柱）、端柱钢筋（剪力墙端头的柱子）、暗梁钢筋（由于构造的要求在墙体中所配置的梁）。

在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装；配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。对此不做过多解释，以后还会总结钢筋手算的全套知识。

（2）钢筋制作

钢筋除锈，若钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面会形成铁锈，铁锈分水锈、陈绣、老锈三种，水锈是钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈绣呈红褐色，在钢筋表面有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘合力，一般要清除干净；老锈呈黑褐色或黑色，钢筋表面有颗粒状或片状的分离现象，一般钢筋若锈蚀到这种程度，就不得使用了。

钢筋除锈有的方法有除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，有施工单位根据现场设备情况自行选择。

钢筋调直，采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压轴，并正确掌握调直模的偏移量和压轴的松紧程度。

调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过实验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调的不直就要从以上两个方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。压辊的槽宽，一般在钢筋传入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋顺利的被牵引前进，看不出钢筋的明显转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。

钢筋切断，汇集当班所要切断的钢筋料牌，将同规格的钢筋分别统计，按不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，尽量减少短头，减少损耗。大于500mm钢筋料不应弃入废料堆内。检查测量工具或标志的准确性，断料时避免用短尺量长料，防止在量料中出现累计误差。在工作台上标有量尺刻度线的，事先检查定尺挡板的牢固和可靠性。使用前先检查刀片安装是否正确、牢固、润滑及空车试运转是否正常。

对大批量切断，正式操作前必须试切两三根，以检验长度准确度。断料时，必须握竖钢筋，在活动刀片后退时将钢筋送入刀口，防止钢筋末端摆动或弹出伤人。切短筋时，须用钳子夹住送料；不得用手抹或嘴吹遗留于切断机上的铁屑、铁末。禁止切断机械性能超出规定范围外的钢材以及超过刀片硬度或烧红的钢筋。切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，必须及时向有关人员反映，查明情况。进行对焊或电渣压力焊的钢筋切断，必须使用砂轮锯，钢筋的断口应平整，不得有马蹄形或起弯现象。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应有工具热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片的距离；对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm,对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右。检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷现象。

钢筋弯曲成形，钢筋的弯折合弯钩需要注意很多地方：

1）受力钢筋

HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度且不小于受力筋直径及10d，还应符合设计要求。钢筋弯折不大于90°时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2）箍筋

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内径除满足上述受力钢筋规定外，还应不小于受力钢筋的直径。箍筋弯钩的弯折角度，对一般结构，不应小于90°，对于抗震等级要求的结构应为135°。弯钩的弯后长度参考上一条。

钢筋弯曲有手工和机械两种，这就不赘述了（实在太多了）。

（3）成品保护

成型好的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形；经过规格、变形尺寸检查过的成品必须按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该批钢筋在指定地点堆放，按编号分隔整齐堆放。堆放必须按需要顺序，防止先用的压在下面，使用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变形。已加工好的直螺纹丝头必须用保护帽套好，运输过程中必须轻抬轻放，防止在运输过程中破坏丝头，影响钢筋连接质量。