1. 基础要求

　　塑胶铺设工艺要求基础为水泥混凝土或沥青（根据现有经验推荐沥青基础），为保证聚氨酯塑胶面层的平整度、坡度、厚度及今后使用质量的诸多因素，在聚氨酯塑胶层施工前必须对基础进行质量验收，验收标准以我公司的《聚氨酯塑胶基础质量标准（待定）》为准，不合格严禁施工。

2.铺设工艺

　　2. 1场地布置

　　2.1.1物料摆放

　　2.1.1.1浆料摆放：

　　a.要求按物料品种.批号垂直与料台方向摆放整齐；

　　b.摆置时，颜色.批号不得错乱；

　　c.物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用；

　　d.检查桶壁及封口不得有漏料现象；

　　e.注意防火。

　　2.1.1.2颗粒摆放：

　　a.按颜色与种类分别摆放与料台后侧；

　　b.颗粒不许与地面直接相接，用塑料布或塑料薄膜严密包裹颗粒，不得有漏水及漏气处；

　　c.清点包数.准确称量每一包，以备使用；

　　d.注意防火。

　　2.1.1.3料台摆放：

　　a.要求在施工时可观察全局；

　　b.与摊铺现场距离不要太原；

　　c.要求接料.放料.送料都方便；

　　d.干爽无水源，方便操作；

　　e.注意防火。

　　2.2底层处理

　　2.2.1清理场地：必须清除现场内一切杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须全面清除。

　　2.2.2保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。围挡本身要有稳定型。

　　2.2.3保护现场内已有建筑物：用胶带粘在于塑胶的交接面上，形成保护作用，使其不受塑胶污染。

　　2.2.4刮底：地基表面用刮底料（）刮平，保证底层无气泡、无空眼、表面平整。

　　2.2.5灌缝：采用灌缝料（）灌满基础上已有沟痕，达到于基础面平齐。

　　2.2.6找平：用水准仪在场内用方格网实测标高，并在图纸上仔细标明，超过3mm的凸凹需用胶料（）找平。

　　2.3中层铺设

　　2.3.1铺设前的准备

　　2.3.1.1天气选择：无风、无雨天气进行，气温要满足施工要求。

　　2.3.1.2检查工具：要求开工前认真检查工具，保证在整个施工过程中无因机器原因停工现象。

　　A.确定耙子高度，高度确定以后由技术员.施工队长和质检员共同确认；

　　B.所有电器通电检测，检查用电情况，保证施工期间使用无误；

　　C.确定称量用具准确无误；

　　D.检查每个盛装容器，有水气.受潮的严禁使用。

　　2.3.1.3物料检查：

　　A.检查黑胶粒是否有水受潮，受潮胶粒严禁使用；

　　B.检查预聚体和色浆是否有密封不好的，密封不好的严禁使用；

　　C.检查催化剂浓度，准确确定施工时所用含量；

　　D.施工过程中的所有物料都要保证无水。

　　2.3.2中层摊铺工艺

　　2.3.2.1放料：按规定标准，精确称量每一种物料，不得有任何偏差。

　　2.3.2.2搅拌：

　　A.倒料：物料准确称量完毕后，倒入搅拌容器中，控料1分钟；

　　B.倒料顺序：色浆—预聚体—催化剂（丁酯）—黑胶粒；

　　C.搅拌时间：每加入一种物料都要保证搅拌1分钟，以使物料充分混合；

　　D.催化剂和丁酯用量必须固定，加料误差不得超过5%。

　　2.3.2.3倒料：倒料时不准物料有外溅情况发生，平稳快速。

　　2.3.2.4运输：快速及时送到摊铺现行现场，注意安全，物料不准外溅。

　　2.3.2.5卸料：卸料方向须与摊铺方向垂直，紧接上一锅料，时间控制有效，以保证无接缝。

　　2.3.2.6摊铺：用以确定高度的耙子进行摊铺，标定每一锅料耙出的长度及面积，以保证厚度无误；每连续摊铺5锅物料必须检查一次耙子的厚度，如厚度不附，须重新标定耙子高度。

　2.3.2.7修边：为保证无接缝，修边必须及时，快速的对边界处及接缝处进行修补。

　　2.3.2.8抹平：有明显高点需用抹刀打平，有杂物也应及时清除。

　　2.3.2.9现场清理：保证非施工面整洁.无污染；对可能造成现场损害的物品需清理。

　　2.4面层铺设

　　2.4.1铺设前准备

　　2.4.1.1面层铺设前要确定中层完全固化后方可施工。

　　2.4.1.2全面打磨：中层上不许有高点，树叶，棉绳等一切杂物，中层必须光滑清洁；

　　2.4.1.3二次找平：对全场再进行一次找平（方法见2.2.6）

　　2.4.1.4其他见（2.3.1）

　　2.4.1.5确定施工方案：是具体情况确定施工方案，接缝处用胶带（或绳子）分隔，保证接缝处在跑道线下，每次施工时接缝处须修理平整。

　　2.4.2面层铺设工艺

　　2.4.2.1主要工序见（2.3.2）

　　2.4.2.2撒粒：要求撒粒时，均匀平整，无沟台，漏点要及时修补。

　　2.5标志线的测画

　　2.5.1测量：按照以定标准场地图纸进行测量，基准点偏差不得大于1‰，

　　2.5.2定点：参考《标准场地画法》（内定标准书），准确取出所需基准点

　　2.5.3画底线：正确使用钢尺等测量工具，确定标志线位置，需有至少三人以上至少三次确认。

　　2.5.4喷线：喷线采用喷线盒及喷枪，要求喷线盒必须紧压在底线之上，达到无虚边；喷枪必须匀速前进，保证色泽均匀.无竹节装。

　　2.6场地清理

　　2.6.1物料撤离：现场不得有任何物料留场（需留料修补除外）。

　　2.6.2工具撤离：除少量维修用小型工具外，其余全部撤离。部分一次性工具可以就地处理

　　2.6.3场地清理

　　2.6.3.1清扫场地：以保证有一个清洁完好的场地交付使用。

　　2.6.3.2清理遮挡及保护物：清理的同时要注意保护场地，严禁出现污染及损坏情况。

　　2.6.3.3清理垃圾：不许有任何杂物留给建设方，为验收做好准备。

3. 后期处理

　　3.1验收报告的编写：需写明“工程名称”“开完工日期”“实际施工日期”“增加项目原因及实际面积”“结算面积”由建设方签字认可。

　　3.2整理施工日志：准确.完善记录施工过程中所发生的事情，存档，已备检查。

　　3.3物料清点：进行原材料核算。

　　3.4工具清点：进行施工成本核算。

　　3.5施工报告编写：由项目经理.施工队长.技术员.质检员每人编写一份，公司内部进行讨论总结

　　3.6跟踪服务：在质量保证期内，定时到建设方进行咨询，及时解决用户问题，达到用户满意为止。

　　以上编制有未尽之处欢迎批评指正。