通用技术要领
1. 工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。
2. 严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。
3. 管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
4. 组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。
5. 对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
6. 管道安装以焊接方式连接为主。
7. 如果小口径管道或工作压力小于1.0MPa 时，管道可以采用丝扣连接。管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2～3 牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。
8. 无缝钢管采用对口焊接，焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡
口60+3°，不得有“未焊透”存在。焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm 的石棉橡胶垫片。
9. 管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
10. 预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿 锯 下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。
目录
第1卷 工程概况
第2卷 质量目标
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第23卷 保温工程施工方案
第24卷 机电工程系统调试方案