摘要：随着电子时代的到来，传统的手工行业被渐渐取代，机电设备被广泛应用，因此机电设备安装数量急剧增加，使得在安装过程中会不可避免的出现一些问题。这些问题严重影响机电设备的质量和安全性能，所以应该对机电设备的安装流程及注意事项进行了解，明确机电设备的结构、安装顺序。本文分析了机电安装工程施工管理出现的问题，最后详细阐述了加强施工管理的途径及作用。
关键词：机电工程；施工管理；问题；解决方法
1引言
科技的发展，机电设备被广泛应用于各个领域。但机电设备安装过程中会发生一些故障，使得安装变得复杂化。因此，提高安装人员的技术，加强机电设备的安装流程管理既是十分必要的，又能缩短安装时间和不影响机电设备的质量。工业的发展，各行业需求量的增加，推动技术装备持续更新，为适应行业的发展，就需要提高机电设备安装技术，为机电设备的正常运行提供保障。机电设备也在日益更新，这就给安装工作带来一定的挑战。机电设备的安装存在一定的技巧，对于不同的机电设备应该掌握不同的安装步骤及技巧。机电设备的安装复杂程度与零件的安装顺序密切相关，正确的安装顺序既省时又省力，还能确保机电设备的安装效果。相同的机电设备也会因为安装人员的不同而存在差异，一些相对熟练的安装人员能够确保机电设备的安装质量，而安装技能不足的人员可能在安装中产生安全问题。所以掌握正确的机电设备安装流程是非常必要的。在机电安装施工中，应不断加强施工管理，更好地提高机电设备的安装质量，使机电设备正常发挥其功能。
2机电设备安装中存在的问题
2.1施工材料质量不规范
机电设备的施工质量和安全对机电设备的整体质量起着重要的作用。一旦机电材料的质量不能保证，施工的整体质量就不能保证。机电工程物资采购时，对施工物资设备没有严格的管理和监督，同时，施工管理人员没有进行特殊的质量安全教育。一些购买的机电材料掺杂了假冒伪劣材料。他们只重视采购结果，不重视机电材料的质量。
2.2施工图标识不准确
设计阶段是施工前的关键步骤。但现阶段，许多机电工程施工单位大多采用钢筋作为防雷接闪器，这就与机电设计图纸要求的准确性不符合。因此，在施工图设计阶段，要准确标注施工材质、预埋件和连接点等，如果我们在施工中不注意这些标记的准确性，将影响施工的准确性和施工质量的安全。在机电工程实际施工中，有时候出现施工图纸不清的情形，要求施工和机电工程施工应不断加强监督管理。
2.3设备自身的问题
随着工业的发展，机电设备的种类也在不断增多，选择正确的机电设备型号对安装工作的难易有巨大影响。目前机电设备自身也存在一定的问题，机电设备类型与设计之间存在一定差异，这就要求在购买机电设备时，应该充分考虑到这一问题，根据实际情况对选择的型号做细微调整。同时这种差异往往会导致机电出现事故，使用寿命大大降低。
2.4基础施工的问题
基础设施的强度大小直接会影响到设备运行状态，如果在安装机电设备时，基础设施强度过小，满足不了设计要求，就会出现在设备运行状态时由于基础设施强度过小遇到震动而损坏。垫片在机电设备运行时起到承重和振动力的作用，若垫片安装不当就会对机电设备的运行带来阻碍，甚至发生安全问题。目前垫片的安装问题主要是垫片安装过高或位置不恰当，如果检测设备不灵敏，就会使得使用时该部位温度变高、振动频率增大，通电就会发热，使垫片表面高温被氧化，增大电阻，严重时就会出现短路等状况。机电设备的安装离不开螺栓和螺母的正确使用，如果安装过于紧，就会由于长期经受机械力和电磁力的作用而使金属变形、变细，出现折断、滑丝等现象，影响机电设备正常运行。目前基础施工中还存在机电设备标高和基础位置与现实存在差别，对设备的基础位置进行标高是机电设备安装过程中不可或缺的一步，这样既能提高安装精度，也可保证机电设备的正常运行。
2.5安装工艺的问题
机电设备在安装工艺方面存在一些问题，例如同轴度与水平度的问题，若在安装过程中同轴度和水平度不符合安装要求，就会增加机电设备运行的摩擦力，使设备不能正常运行。另外还存在安装的空间不能满足实际安装时对空间的需求，这就会给安装带来困难，增加安装时的成本。螺栓和螺母在安装时可能会出现安装不当的情况，安装过松会使机电设备不牢固，安装过紧就会产生额外的摩擦力，造成热量损失或仪器出现故障。轴承及相关部件是确保机电设备稳定运行的关键，若轴承及相关部件在安装时出现加大误差会造成机电设备振动频率增加，超过部件的承载能力会使设备不能正常工作。
3机电设备安装的应对办法
3.1严格遵从设计要求
机电设备的设计要求是保证机电设备安全运行的保障。对机电设备的规格、设施、安装类型和方式进行考虑，并针对不同的零部件的安装要求进行安装。机电设备的每一步安装都具有技巧和独特性，要想确保机电设备安装的整体效果，就要做到每一步都要遵从设计要求，设计要求的设定是根据零部件的承受能力，机电设备的整体作用力考虑，所以安装过程中不可随意操作，以免造成安装不当造成误时误工最终跟不上安装进度，引起材料的浪费，增加生产成本。只有按照设计要求施工，才能确保施工质量，保证机电设备安全。
3.2准备安装
要想确保机电设备安装顺利离不开充足的准备工作，系统、严格的准备工作对于机电设备的顺利安装非常重要。机电设备安装复杂、危险，所以应该本着安全第一的原则，分派专业安装人员进行安装，发现异常现象，应立刻终止操作，以为造成损失。安装工作应该以团队合作形式完成，加强安全监督工作，确保暗中工作的正常推进。机电设备安装前应该制定详细的安装计划书，任务分配到个人身上，责任到个人，提高安全意识，每位员工应该做到心中有数，明确自己的职责所在，熟知哪些现象为异常现象，并具有处理一些异常情况的能力，并积极与其他员工进行探讨，针对施工过程中出现的问题进行分析，制定相关解决方案，向上级领导汇报并审查解决方案。充足的安装准备工作，不仅有利于机电设备的安装，更是对每一位员工负责任的体现。施工计划编制工作流程图如图1所示。
3.3保证机电设备的质量
在检测机电工程施工设备时，检测设备应具有良好的质量，及时发现施工设备质量问题，将施工事故在摇篮中杀死，解决施工重复返工。在消防设备建设中，应确保消防设备处于有效范围内，事故发生时可以有效并及时的找到解决的方法，将问题的影响降到最低。
3.4保证施工材料的质量
对机电工程施工质量检测可实现建筑材料的选择和施工的总体目标，在施工过程中的第一步，要注意施工材料的采购，努力提高物资管理的质量检验部门检测，努力提高管理质量，针对建筑材料质量问题及时退货，不能影响机电工程建设的正常进行，使其能及时投入机电工程建设中。必须加强监督，监督不能表现在形式上。
3.5按常规安装方式对设备进行安装
机电设备的安装应该按按常规方式对设备进行安装，遵循一定的安装原则及步骤，并根据实际情况进行调整，安装时切记不可因为省时省力而胡乱安装，这样可能造成机电设备的不稳固，存在安全隐患。在机电设备安装井架使，若没有前期的安装工作，直接进行安装，就无法做到二次灌灰，导致后期部件不易安装，零件不吻合，连接不上螺栓等问题，直接影响机电设备的安装质量。因此按常规安装方式对设备进行安装并做适当调整才是正确的安装方式。
3.6做好通电调试
机电设备安装完成后需要对其进行调试工作以满足工程的指标，相当于一个验收工作。由于机电的安装工作具有复杂性，因此安装完毕后的运行状态是不确定的，所以在进行通电调试时，应该由专业人员进行操作，调试过程应该严格按照相关流程进行开展，规范操作、送电、输电必须在施工单位和合作单位双重监管下进行，以确保调试工作的顺利开展。另外调试结果应该如实的反映给合作方，以便根据调试参数在合适范围内对机电设备正常操作及使用，以免发生意外。
3.7提高机电安装人员的整体素质
机电设备安装人员的整体专业水平，对于机电安装工作的开展十分必要。专业的机电设备安装团队会对整个安装工程有一个详细的计划，在讨论会上针对现有问题出谋划策，并对可能出现的问题及安全隐患进行分析，有利于提早发现问题，及时解决问题，确保机电安装工作的质量。机电安装人员的整体素质可以体现在对工作的认真负责上，操作能力强，能够针对具体问题，思考解决方案。施工单位应该加大对员工专业素养的培养，定期开展知识讲座，进行专业培训，让员工熟知安装步骤和相应的安装方法及步骤，减少安全事故的发生。
4结论
随着我国工业化、现代化的飞速发展，机电设备的应用必然取代传统的工作模式。机电设备凭借其工作效率高、成产速度快等优势成为工业的重要组成部分。但目前机电设备安装中存在着一些问题，就这些问题，本文有针对性的制定了应对方法：做好安装准备工作、做好通电调试、按常规安装方式对设备进行安装、提高机电安装人员的整体素质、严格遵从设计要求等，从而确保机电设备的安装质量。
参考文献
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