摘要：科学技术不断进步，机电一体化逐渐引起了人们的重视。机电一体化产品的趋于自动化、人性化和可靠化，确保机电一体化设备安装质量为人们所关注。基于此，文章从机电一体化的定义出发，结合机电一体化新技术的主要功能特色分别研究了机电一体化设备安装工程安装前、安装中、试运行三个阶段所需要注意的关键点，同时也就当前机电一体化设备安装工程的发展现状指出了相应的完善措施。
关键词：机电一体化；设备安装工程；质量控制
目前，机电一体化在设备安装工程中的质量控制工作仍未达到标准，问题仍无法解决，不仅严重制约了机电一体化设备安装工程质量的提高，更阻碍了整个机电设备安装行业的发展，基于此对机电一体化设备安装工程质量控制进行研究，具有很高的价值。
1机电一体化技术概述
机电一体化技术是集机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术为一体并综合应用到实际机电生产之中的综合性技术，是当代科技发展所诞生的产物。而就目前来看，我国的机电一体化技术正面临着前所未有的机遇和挑战。一方面，得力于核心科学技术的不断发展，机电一体化技术的发展和完善有了足够的保障和支持，使其逐渐在现代化机械设备中占据了重要位置；另一方面，随着工业机械的不断改革和创新，越来越多的机电企业愿意引进更加先进、更加人性、更加可靠的机电一体化技术进行机电生产，同时工程机械技术模式也在不断的发展中形成了一套集机械液压、电子控制、智能化等多位技术为一体的综合发展模式。基于此我们愿意相信，机电一体化技术符合当代技术发展的潮流，未来的机电一体化技术一定会朝着智能化、模块化、网络化、微型化、绿色化、系统化等六大主流方向发展，同时，未来的机电生产企业会伴随着机电一体化技术的进步而得到进一步的发展[1]。
2机电一体化技术的主要特点
2.1实用高效性
机电一体化技术是多种现代技术有机结合的产物，因此其有着单一技术所不能媲美的巨大优点。首先，机电一体化技术涉及到的各类技术不仅可以相互交叉，还可以很好的融合在一起，这使得机电一体化系统更具有使用价值和生产价值；其次，由于机电一体化技术的包容性，机电一体化系统可以节省大量的材料和能源，同时随着技术的不断革新，机电一体化技术所固有的环保性也会逐渐突显出来，而这也同样为机电一体化技术的发展铺平了道路；最后，在这个推崇智能化的新时代，机电一体化系统也逐渐与工业机器人和计算机管理相结合，这使得机电一体化设备可以实现完全的自动处理信息和自动控制，工作人员只要启动整个机电一体化系统便可以完成绝大多数的机电生产，不仅节约了大量的人力物力，更使得质量和效率得到了保障。
2.2功能人性化
在机电一体化技术趋于智能化的同时，系统功能的人性化同样也成为了人们研究的热门话题，如何在保障机电一体化系统基础功能的同时，尽可能促使功能更加人性化，逐渐引起了人们的重视。而就目前来看，机电一体化技术正不断朝着人性化发展方向迈进，更加人性化的机电一体化系统不仅可以完成使用人员的基础命令，还可以根据不同生产者的不同需求自动对命令进行调整和修改。
2.3安全性较高
与传统机电设备不同，现代机电一体化设备可以借助工业机器人和计算机系统来完成绝大多数危险性较强的工作。且由于系统带有自动保护功能，可以针对整个生产过程进行监测，一旦系统发生故障，保护装置会立即发出警报，这不仅极大的保障了生产工作人员的生命安全和企业的财产安全，更使得企业的良好形象得到了保障，有利于企业的长期发展和进步。
3机电一体化在设备安装工程的质量控制手段及对应措施
3.1机电一体化设备安装前的关键点
1）提高机电安装队伍的技术水平和专业素养机电一体化设备安装工程涉及到的技术较多，因此对于安装队伍的要求也较高，要想顺利完成机电一体化设备安装工作，要求安装队伍不仅要有较高的执行能力和专业水平，还应有足够的配合和科学的管理方式。对此，首先应不断加强对机电安装队伍的管理，确保每支队伍都具有开展机电一体化设备安装工作的资格，同时队伍本身应对施工人员进行深刻的专业知识教育和安全意识教育，使其充分认识到机电一体化设备安装工作的重要性所在。此外，安装人员应积极学习新技术，提高自身对于新设备、新产品的掌握程度，确保自己和整支安装队伍都能紧跟时代发展的潮流。2）完善机电安装行业标准，健全机电安装行业规范从实际的机电一体化设备安装工作来看，任何差错都会影响整个工程的安装质量，因此只有借助更加完善的机电一体化设备安装规范，使安装工作有规可循，才能确保施工过程中设备、材料的准确性。此外，在安装工作开展之前，应尽可能系统的对各类机电设备的安装时间和安装流程进行规划，尤其是应就各类车辆的进场时间进行合理安排，这一方面可减少因安装顺序不当所导致的现场混乱现象，另一方面也可大幅提高安装工作的效率，有利于企业生产的提早开始[2-3]。3）加强对施工人员、技术人员的管理和约束不管是施工人员还是技术人员，其都是构成机电一体化设备安装工作的主体，只有科学合理的对各类工作人员进行管理和约束，使其能够全心全意的投入到安装工作之中，才能从根本上确保安装工作的质量和效率。对此，除了应借助完善的行业标准规划工作人员的操作行为外，还应建立健全更加科学的奖惩措施和薪酬机制，并通过一定的榜样带头作用鼓励工作人员以更加积极的姿态投入到安装工作之中。
3.2机电一体化设备安装期间的关键点
1）做好审查工作对于机电一体化设备安装工作来说，对安装技术、安装设备、安装队伍进行审查，一旦发现不符合规定，应立即勒令更换。首先，应详细审查安装单位，确定其是否具有安装资格、安装方案是否合理、质量安全管理体系是否健全、安装设备是否具有保护措施等等；其次，应检查施工现场及现场内的所有设备、材料及配构件，确定各类设备是否能正常使用、各类材料是否存在质量问题、各类配构件是否与规定相符等，同时也应检查现场负责单位的报审表，确定报审表内信息是否与现场实际情况相符等；最后，应着重检查开工报告，确定开工报告是否具有上级盖章和建议、是否具有相关的附件等等。2）做好校验工作在审查各类设备质量时，仅通过观察是远远不够的，还应在一定程度上对设备进行校验，确保设备可以稳定运行方可。首先，应在设备安装就位后，严格按照行业内标准多次进行自检，自检完成后再交由生产单位监测才可；其次，应在设备安装后进行设备的初平和精平，确保设备的精确度；最后，应在设备精确度确定无误后审查各类设备间的连接，确定设备间连接作用能否正常发挥。
4机电一体化设备试运行期间的关键点
一般情况下，机电一体化设备的试运行主要可分为准备工作、单机试车、机组试车、联动试车、投料试车和试生产几个阶段，其中应注意的是，应按照先无负荷后有负荷、先局部后整体、先分系统后主系统、先低速后高速、先手控后遥控的顺序来进行试运行[4]。
5结束语
综上，机电一体化设备安装工作是推动我国机电一体化技术发展的关键所在，其重要性不言而喻。而只有从根本上保证机电一体化设备安装工作的质量和效率，尽可能减少因操作失误导致的质量问题，才能在最大程度上保障机电设备的安全稳定运行，才能实现现代机电生产企业的进一步发展和进步。同时可以确定的是，未来的机电行业属于机电一体化技术，未来的机电一体化技术一定能得到更加巨大的提高。
参考文献
[1]邰伟.机电一体化知识在设备管理和故障诊断中的应用[J].南方农机,2016,47(2):75.
[2]宋俊伟.建筑工程设备安装管理分析[J].四川水泥,2016(7):164.
[2]李春雨.机电一体化技术的应用与发展[J].工程技术研究,2016(7):64-65.
[4]曹云柏.浅议机电安装工程的施工技术及质量控制[J].民营科技,2012(1):197.
