摘要:机电安装工程对焊接技术要求较高,因为焊接技术直接决定了机电安装工程的质量,所以焊接过程中需要专业的技术人员,才能保障机电安装工程高质量与高安全系数的进行。文章通过对机电安装工程中焊接技术现有问题进行分析,提出了埋弧焊等焊接方法以供选择,并就焊接工艺的步骤与环境要求作了阐述。
关键词:焊接技术;机电安装工程;运用
1机电安装工程中焊接技术现有问题
1.1焊接人员对焊接技术不重视
目前,为了使得机电安装设备能够得到有效的运用,在焊接时会安排对设备定期检查及维修。一旦检出问题,就需要专业人员对配件更换或者修理。但当设备的体积过大时,需要拆卸维修无法在现场修复[1]。由于工作强度增加,通常工作人员对此不重视,忽视小配件的损坏以及延迟修复或修复不认真,这会对设备的寿命、性能产生较大的干扰。
1.2焊接人员专业水平及责任感不够
焊接事业需要有强大的专业知识与责任心,然而,不少焊接工程中,工作人员态度随意,对工作马虎对待以及专业知识不过硬,以致于焊接过程中产生质量问题,严重甚至出现安全事故。焊接工作需要层层审核,工作人员需要有强大的专业知识为基础,取得相关操作作业资格证书,同时需要有较强的责任心,才能让焊接工作安全进行,高质量完成。
1.3没有对安装焊接质量进行监控
焊接过程中常会有质量问题产生,这需要焊接工作人员对焊接过程严密监控,及时发现问题,并且运用自身的专业技术去解决问题,从而将产生的问题带来的不好影响减少。开始前需要对设备检测,有问题则立即修理,没有问题则按步骤进行工程。加入焊接过程中的监控看似是利益的减少,但实际工程的质量提高了,问题减少了,得到的是机电安装工程的高质量,因而对安装焊接的质量必须严格监控[2]。
2焊接方法的分类及选择
2.1埋弧焊
这种技术需要不中断的送入和依托焊丝。这在于焊丝的作用重大,焊丝不仅可以是电极还可以是填充金属的充当者。埋弧焊在焊剂层通过燃烧完成,十分简洁迅速。与此同时,使得电流通过速度快、量度大,利于热效率甚至于生产效率的升高和改善。埋弧焊多于中厚板和长焊缝连接处使用,且所需原料多,如碳素钢、不锈钢等。
2.2手工进行的电弧焊
手工工艺与手工电弧焊技术相互依托,这一技术是机电安装工程中常用的技术之一。因为这一技术不仅对设备和技术要求低,操作方法也极为简单,可以根据工程的需要而进行灵活焊接[3]。但也存在一定限制,不仅对参数的要求严格,而且还劳动强度大、效率低下。同时,手工电弧焊技术虽然应用较广,可使用材料较多,但在遇到性能活泼金属时却需要严禁使用[4]。
2.3以二氧化碳为介质的焊接
在二氧化碳为介质的焊接中,二氧化碳作为保护的介质令焊接达到高熔点金属的融合。这一技术依靠焊丝的热度实现高温金属的焊接。二氧化碳为介质的焊接有许多优点,如成本低、热量集中、焊接位置较为随意、生产便捷、可调性大以及效率高等等。但在焊接过程中也需要注意大量颗粒的飞溅以及工作人员的安全。这一焊接方式多用于合金钢等钢的结构物体中。
2.4对焊接方法的选择
首先,应该根据主要材料的性能和焊接材料的特性与种类为根据,对焊接方式严格挑选使得材料和焊接方法相匹配,以达到工程的产品质量得以大大提升;其次,还应该根据实际情况以及工程的场地要求进行考虑,方可达到低耗能、低成本,从而得到最佳效果。
3焊接工艺的步骤与环境要求
3.1焊接工艺步骤
焊接工艺的完成,每个步骤需要一一实施。1)对焊接有关文件整合与编制;2)工程前的准备工作需严密谨慎;3)准备好材料与样本;4)加工与装配的处理;5)对焊接工作进行预热;6)焊接工作的完成并进行检验与监察[5]。
3.2焊接工艺环境要求
焊接过程中对焊接方式与设备需要种类较多,因此若要保证焊接的质量与效果,焊接的环境需要严格达标。1)焊接过程中风速需要被严格控制,手工电弧焊一旦超过了八米每秒,同时二氧化碳气体保护的电弧焊快于两米每秒的时候,需要改变防风等措施。除此之外,焊接过程中不能出现鼓风和穿堂风,否则会对工程的质量与安全带来影响;2)焊接工程中的湿度需要被控制,严禁超过百分之九十;3)焊接的设备去湿时可以利用加热的方式[6];4)焊接工程超出规定时间且需要焊接这一过程的时候,需要建设防护棚,同时制定详细的计划方案。
4总结
综上所述,焊接质量及效果如何是由大量因素结合所决定的,而期间的每一个因素都不能出现问题,否则都将使得工程产生施工质量相关问题,严重时甚至出现工程事故,所以,对工作人员的选择需要选具有专业能力和责任心强的人,同时,在焊接过程中对人员的监控也必不可少。
参考文献:
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