摘要：随着我国经济的快速发展，建筑行业也迎来了它的上升期，市场竞争越来越激烈。预制装配化施工技术得到了应有的重视，但因为预制装配化施工技术在各个方面的不协调发展，该门技术应用不能充分发挥它的长处，本文简述了这些问题，并简单分析了它的发展前景。
关键词：机电安装工程；装配化施工；技术分析；发展前景
1引言
预制装配化施工就是根据在施工现场测量绘制的加工图纸在工厂制造相关的组件，并进行预组装后，然后运到工地进行装配使用。
2机电安装工程预制装配化施工技术的发展现状
2.1企业研究应用的情况
就目前而言，预制装配化施工技术已经得到很多建筑行业的企业重视，很多企业为此创立了很多相关实验项目，以此完善并熟练应用该项技术，便于在未来占据更多的市场份额。从现在的情况来看，该项技术尚处于实验阶段，而且主要局限于管道和机房的建设，并没有涉及过多的机电安装，导致该技术有很大的局限性，没有形成完整的技术体系，所以现阶段企业的主要任务就是积累经验，各企业之间加强合作，为以后的技术推广奠定基础。
2.2施工现场的应用情况
在现在的施工过程中，根据施工条件和技术的使用分类，有两种施工方法，装配式施工和非装配式施工。在施工过程中，因为施工现场的不确定性，如建筑材料和施工流程的复杂多变，所以标准可能不统一。因此，在目前的施工过程中，有必要根据现场情况进行灵活变通。大型的施工现场，要根据空间结构的契合程度施工，以及考虑是否需要高空作业和可行性分析；高空作业要分析建筑材料安全运输的方法。由于技术的局限性，实施预制装配式施工的机电安装工程可以考虑的区域有限，如机房、管井、走廊吊顶、阀站、屋顶机组等，一般在工厂制造完组件后立即组装成完成品，然后再运输到施工现场装配。目前，住房和城乡建设部颁布了十大新技术，机电安装工程预制装配化施工技术就包括其中很多技术，所以它的发展和创新显得尤为重要[1]。
3机电安装工程预制装配化施工流程和方法
3.1工厂化预制加工
由企业派遣专业人员根据施工现场情况绘制加工图纸，图纸尺寸要经过多方比对审核，确认在允许的误差范围内后，交由工厂进行预制加工，工厂根据图纸要求制造质量合格的组件，等到组件全部验收合格后再进行现场组装。对于要在施工现场组装的构件要进行预留编号，并进行标注说明，编号完成的构件要统一放在车间的指定地方进行堆放。
3.2成品工厂预组装
在工厂进行组装的时候，对组装人员要严格要求，第一，他们要熟悉图纸，并了解相关的材料和技术文件，第二，要确定现场的安装要求和组件的组装流程图，目的是要在施工前确定整个成品不会出现错误。为了确保组装的顺利完成，还要比对各个区域的组件编号，确定相关位置，避免组件安装错误的问题。在组装前，还要确定组件的材质和口径等没有出现差错，保证所有的环节没有问题后再开始最后的组装。在组装过程中，组装人员必须严格遵守图纸要求，以免出现错误，必要时候，施工过程中可以采用焊接等相关方法来满足施工要求，以保障成品质量。在组装过程中，需要根据图纸的要求进行相关的位置预留设计，因为还要解决成品的吊装点问题，和运输安装过程中可能发生的问题，以此减少并尽可能避免在运输过程中出现质量问题。
3.3成品运输、吊装
运输首先要选好适合的运输工具，并且要派专业人员管理运输过程，保证其在运输过程中不会出现质量问题。所以运输前要根据预制成品的不同材质做好运输方案，方案要涉及专业的护送人员名单和安全保护措施。在施工现场的吊装是工程的重中之重，在吊装之前，需要按照相关的图纸标注，同时使用合适的工具和方法来确定安全的吊装位置，然后再找专业的相关技术人员来协同安装，必须保证安装的成功性才可动手实施安装。安装一般有横向安装和竖向安装两种方式，具体安装方式要按照施工现场的具体情况灵活变通。
4机电安装工程预制装配化施工优点
4.1场外工厂化预制
场外工厂化预制是提高施工效率和提高效益的重要载体。传统预制一般是现场手工焊接，受到现场条件和作业环境的局限，效率低下，而且质量难以保障。而工厂化预制在工厂加工制造，不受环境影响，施工多为机械加工，效率高，而且机械制造的质量有所保证，在车间预制能够减少施工现场工作量，提高施工效率。
4.2现场装配式施工
现场装配式施工提高了现场施工的工作速度，减少了安全问题和污染。因为施工环节中的焊接、切割、喷漆等都在车间完成，有效控制了污染对于施工现场的影响，而且在车间有利于采用更加严格的质量标准来保证预制加工成品的质量，同时相对于在施工现场可能要面对的各种环境，在车间作业也改善了工人的工作环境和降低了工人的劳动强度。
4.3集成施工
对各机电专业管线进行集成施工，提高成品的可观性。为了提高管道的综合布置效率，可以采用深化设计和BIM建模的方法，例如对机电专业管道进行一体化预制加工，最好就是各个管段、支架同时开始施工，有效提高工作效率，减少交叉作业带来的负面影响。在车间制造采用统一的规范标准，有效保证了成品的质量，在车间预制减少现场的工作量，给施工现场保持整洁提供了保障，可以实现建筑工程的现代化施工。
4.4BIM技术
BIM技术被广泛应用于工厂预制，使施工现场得以提高施工效率。在基于BIM模型的预制阶段，在对应的计算机软件中输入需要预制的零件参数，通过数据转换，导出对应的加工图纸，工厂工作人员依靠这个图纸来进行预制加工。在车间的预制加工过程，大部分的操作主要由机械来完成，有效降低了工人的工作强度，减少现场作业的工作量，使现场的安全指数和工作环境质量得以大幅提高，以机械化制造为基础的预制加工可以保证成品的质量和提高了工作效率，使得整个建筑工程的质量和进度得以大幅度的提高[2]。
5机电安装工程预制装配式施工存在的问题
5.1没有引起政府的足够重视
现在政府对装配式建筑的重心主要是应对建筑结构方面的，在机电专业方面尚且没有提出明确的发展方向和标准，而且也没有合适的政策来鼓励这方面的发展，所以导致机电安装工程远远跟不上建筑结构的发展步伐，建筑行业得不到协调发展，很容易造成半边脚走路的尴尬局面。就目前而言，机电安装工程预制装配式施工还没有得到国家的高度重视。
5.2国内技术没有统一的规范标准
虽然有很多企业在项目中应用这项技术，但他们都是处在试验阶段，这些项目是远远达不到企业所需求的经济效益和社会效益的。就目前而言，能够达到大范围推广的技术标准非常少，还不能形成完善的技术体系。5.3缺少与建筑结构等各专业装配式施工的协同发展受到目前装配式施工技术的局限，机电专业部分依然采用传统现场焊接的施工方式，大大降低了装配式施工的效率。只有机电专业与建筑结构、装修专业协同发展，才能充分发挥这项技术在各个方面的优势。
5.4缺乏技术人才
装配式施工在各个环节都需要极其专业的人员来保证整个工程的质量，而目前社会是没有足够的专业人员来满足这个需求的。所以企业在进行项目施工的过程中应适当地培养具有较高技术素质的专业人员，要制定好合适的人才培养方案。可以通过以老带新和创立专业培训班的手段来扩大后备技术人员的储备。
6机电安装工程预制装配式施工技术发展的方向分析
6.1预制装配化施工技术可以应对施工现场的所有情况
机电安装工程预制装配化施工一定要能应对不同的施工现场，在建筑结构装配式施工前，设计团队要准备能协调的预制方案，要协同配合施工；而非装配式施工在施工现场要严格进行协调配合。采用机电安装工程的预制装配式施工，在任何情况下都要根据施工现场的具体事务进行变通。
6.2在车间预制加工的人员必须具备较高的专业素质
在车间预制加工的人员，工作环境得到大幅提高，相应的管理标准也应该得到改变以适应环境的变化，老一套的工地管理条例已不再适用，管理标准应该朝着工业化对齐。在车间操作相应的机械加工需要专业的技能，根据国家对于建筑产业化的发展要求，在车间工作的人员应该事前受到专业的技能培训。
6.3机电工程、建筑结构、装修集成化发展
从现在预制装配式发展的方向来看，未来的建筑工程预制过程中，机电工程专业、建筑结构专业、装修专业将同步协调发展。建筑产业化就应该是建筑结构专业、机电安装专业和内部装修的共同产业化，协同发展，互为表里。
6.4政府的资金投入有助于预制装配式施工技术的推广
从其他国家的装配式技术发展方向来看，政府的投资项目对于企业应用和推广预制装配式施工技术有很大的促进作用。我国政府现在投资的公共设施、低保住房等项目在很大程度推进了预制装配式施工技术的发展。由此可见，政府的资金投入必能带动整个建筑行业技术链的蓬勃发展。
7结束语
就目前而言，随着中国建筑业的发展，预制装配式施工技术经过漫长的发展，将不可避免地迎来一个难得的机遇，只要机电安装企业抓住这一机遇，在未来的市场中将占据不可想象的地位，而且企业的创新能力和管理水平也将得到大幅提高。
参考文献：
[1]王清勤.建筑业10项新技术[M].中国建筑科学研究院,2017.
[2]秦凯凯.BIM技术在大型建筑安装工程中的应用[J].建筑施工,2014(2):100.
