(一)电机的安装

  1.电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置和质量,应符合设计要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。

  2.基础验收 一般基础承重量不应小于电机重量3倍,基础各边应超出电机底座边缘100~150mm.

  3.电机设备开箱检查及安装前检查,检查的主要项目:

  (1)检查电机的功率、型号、电压是否符合;

  (2)检查电机外壳有无损伤、风罩、风叶是否完好,转子转动是否灵活,轴向串动是否超过规定范围;

  (3)拆开接线盒,用万用表测量三相绕组是否断路,必要时可用电桥测量三组绕组的电流电阻。检查偏差是否在允许范围内;

  (4)使用兆欧表测量电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻。

  4.电机抽芯检查按国家标准规定要求进行。

  5.基础处理(放线、铲麻面)、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。

  6.电机整体安装,其步骤是:

  (1)基础检查;

  (2)基础上放上楔形垫铁;

  (3)将电机吊到垫铁上,并调节楔形垫铁使电机达到要求;

  (4)调整电机与连接机器的轴线,两轴中心线必须在一条直线上;

  (5)经过调整后,将其与传动装置连接起来;

  (6) 二次灌浆。

  电机解体安装除按上述步骤外,还要进行装配等安装。

  7.电机干燥 长期停置不用的电机,其绝缘电阻不能满足下列要求时,必须进行干燥。

  (1)1kV以下电机使用1000V摇表,绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV;

  (2)1kV及以上使用2500V摇表,定子绕组绝缘电阻不应低于 1MΩ/kV,转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV,并做吸收比(R00/R15)试验,吸收比不小于1.3.

  干燥方法:

  (1)外部干燥法(热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯泡照射干燥法);

  (2)通电干燥法(磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法)。

  8.电机控制和保护设备安装应符合下列要求:

  (1)电机控制及保护设备一般设置在电动机附近,以保证能监视到启动、运行状况;

  (2)每台电动机均应安装控制和保护设备,对遥控及多点控制的电动机,应在各控制点装设“停”、“启”信号,并在电机附近设置断开电源装置;备用电机除装设可靠的电气联锁或机械联锁外,应在操作回路或主回路中装设断开装置;

  (3)电机、控制设备和所拖动的设备应逐台编号。在启动器的操作手柄上,应标明“启动”、“运行”、“停止”、“正转”、“反转”等相应字样;

  (4)装设过流和短路保护装置(或需装设断相和保护装置),保护整定值一般为:采用热元件时,按电动机额定电流1.1~1.25倍;采用熔丝(片)时,按电机额定电流1.5~2.5倍。

  9.电动机启动接线(三相异步电动机启动)。

  (1)三相鼠笼式异步电动机的启动接线。电机启动时启动电流为电机额定电流的4~7倍。因此,启动接线要采用相应的启动方法,如直接启动和降压启动两种。直接启动一般用于小容量电机。降压启动可采用自耦降压启动器和Y—Δ降压启动器。

  (2)三相绕线式异步电动机的启动接线。启动时,转子绕组中接入全部电阻。启动过程中,将电阻逐段切除,最后将转子绕组短接,启动完毕。一般大容量电机采用此种方式。

  (3)变频启动电机

  变频器型号不同接线各异,但大部分电源输入端子 R、S、T、N 为三相380V 交流电源输入端子,N 可选。U、V、W为变频器输出端子,接电动机。

  (4)软起启动电机

  电机大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头,其优点是:

  1)控制柜具有了两种起动方式(直接起动、软起动)。

  2)软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。

  10.电机试运行

  电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间为2h,并记录电机空载电流。电机在试运行中应进行下列检查:

  (1)电机的旋转方向应符合要求,无杂声;

  (2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常;

  (3)检查电机温度,不应有过热现象;

  (4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值;

  (5)滑动轴承温升不应超过45℃,滚动轴承温升不应超过60℃;

  (6)交流电机带负荷连接启动次数,如无产品规定时,可规定为:在冷态时可连接启动2次,在热态时可连续起动1次。

  11.电机验收应提交有关资料和文件。