电气调整工作是电气施工中必不可少的最后道关键工序，其目的是在电气安装工作基本完成的条件下，并保证人身和设备安全的前提下，使电气装置的性能较好地满足设计和生产工艺要求。可以分以下步骤：准备工作、外观检查、单体试验、分系统调试和整体调试。
（一）电气调整的几个阶段
1.准备工作
（1）技术理论准备与施工图准备
（2）编写调试方案
2.外观检查
（1）设备元件型号确认及其外观检查
检查设备及其元件的型号、规格应符合设计，其参数应符合要求，其外观完整无缺损。
（2）安装实体质量的一般检查
检查设备及其元件的质量和安装质量应符合安装质量要求。
3.单体调试 指电气设备及元件的本体试验和调校。如变电器、电机、开关装置、继电器、仪表、电缆、绝缘子等元件的本体绝缘、耐压和特性等试验和调校。
4.分系统调试 指可以独立运行的一个小电气系统的调试。如一台变压器的分系统调试包括该系统中的一次开关装置、变压器和二次开关装置等主回路调试以及它的控制保护回路的系统调试。
5.整体调试 指成套电气设备的整套启动调试。如一套发电机组的电气整体调试；一个变压所的整体调试；一套轧钢电机的整体调试或一条送电线路的整体调试等。
（二）电气设备试验
电气设备试验按功能划分为两大类：一类为基本试验，另一类为特性试验。
1.基本试验
（1）绝缘电阻的测试 通常用100V、250V、500V、1000V、2500V和5000V等兆欧表之一进行绝缘电阻的测试，绝缘电阻值的大小，能有效地反映绝缘的整体受潮、污秽以及严重过热老化等缺陷。
（2）泄漏电流的测试 测量设备的泄漏电流和绝缘电阻本质上没有多大区别，但是泄漏电流的测量有如下特点
1）试验电压比兆欧表高得多，绝缘本身的缺陷容易暴露，能发现一些尚未贯通的集中性缺陷；
2）通过测量泄漏电流和外加电压的关系有助于分析绝缘的缺陷类型；
3）泄漏电流测量用的微安表要比兆欧表精度高。
（3）直流耐压试验 直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。
（4）交流耐压试验 交流耐压试验对绝缘的考验非常严格，能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
（5）介质损耗因数tgd测试 介质损耗因数tgd是反映绝缘性能的基本指标之一。介质损耗因数tgd反映绝缘损耗的特征参数，它可以很灵敏地发现电气设备绝缘整体受潮、劣化变质以及小体积设备贯通和未贯通的局部缺陷。
（6）电容比的测量 因变压器等其绝缘为纤维材料的线圈绕组很容易吸收水分，使介质常数增大，引起其电容也随之增大，所以用测量电容比法来检验纤维绝缘的受潮状态是最有效的方法。
（7）三倍频及工频感应耐压试验 对变压器、电抗器等设备的主绝缘进行感应高电压耐压试验，以考核绕组间、匝间绝缘耐压能力。又因三次谐波的三相叠加等于三相三次波的代数和，其感应电压为最高，对绝缘的破坏性也最大，故需作三倍频的感应耐压试验。
（8）冲击波试验 电气设备在运行中可能遇到雷电压及操作过程电压的冲击作用，故冲击波试验是检验电气设备承受雷电压和操作电压的绝缘性能和保护性能。
（9）局部放电试验 由于绝缘材料本身的缺陷，在工作电压下形成局部放电是造成绝缘老化并发展到击穿的主要原因，因此检测局部放电程度，可为决定和采取预防措施提供依据，故规程把局部放电作为高压电气设备绝缘试验的项目之一。
（10）接地电阻测试 用接地电阻测试仪测试接地装置的接地电阻值。按一般设计要求，针式接地极的接地电阻应小于4Ω；板式接地极的接地电阻不应大于lΩ。如接地装置的接地电阻达不到上述标准时，应加“降阻剂”或增加接地极的数量或更换接地极的位置后，再测试接地电阻直到合乎标准为止
2.电气设备的专项调试
以下的调试项目均为电气设备的基本试验以外的调试内容。
（1）交流电动机的试验项目，应包括下列内容
1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；
2）测量绕组的直流电阻；
3）定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；
4）定子绕组的交流耐压试验；
5）绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；
6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验；
7）测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；
8）测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；
9）测量电动机轴承的绝缘电阻；
10）检查定子绕组极性及其连接的正确性；
11）电动机空载转动检查和空载电流测量。
（2）电力变压器的试验项目，应包括下列内容
1）测量绕组连同套管的直流电阻；
2）检查所有分接头的变压比；
3）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；
4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
5）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgd；
6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
7）绕组连同套管的交流耐压试验；
8）绕组连同套管的局部放电试验；
9）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
10）非纯瓷套管的试验；
11）绝缘油试验；
12）有载调压切换装置的检查和试验；
13）额定电压下的冲击合闸试验；
14）检查相位；
15）测量噪音。
16）绝缘油试验或气体试验；
（3）断路器的专项调试
1）测量断路器的分、合闸时间；
2）测量断路器的分、合闸速度；
3）测量断路器主触头分、合闸的同期性；
4）测量真空断路器合闸时触头的弹跳时间；
5）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；
6）断路器电容器实验；
7）断路器操作机构试验即检查电动和手动操作机构及脱扣装置的可靠性和准确性；
8）压力表及压力动作阀的校验：电磁脱扣装置的电压、电流等整定值的调整试验；液压操作机构（或气动操作机构）的调整试验等；
9）检查断路器的控制保护回路的继电器、接触器、仪表及信号装置等设备元件和线路的正确性和动作协调性是否合乎设计要求，并进行保护整定和控制系统的操作试验。
（4）避雷器的试验项目，应包括下列内容
1）测量绝缘电阻；
2）测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数；
3）测量磁吹避雷器的交流电导电流；
4）测量金属氧化物避雷器的持续电流；
5）测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压；
6）测量FS型阀式避雷器的工频放电电压；
7）检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘。
